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在設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計(jì)和加工。美國汽車行業(yè)工程師協(xié)會(huì)(SAE)推薦以下兩種防止油口漏油的解決辦法。
①SAE直螺紋“O”形圈油口:密封靠“O”形圈,連接靠直螺紋;
②SAE4螺栓法蘭:適用于較大油口。
另外,密封件的選擇也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2~Ra1.6,動(dòng)密封表面為Ra0.8~Ra0.4。如果不在開始多方面考慮泄漏的影響因素,將會(huì)給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。
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液壓元件在運(yùn)輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕,成武加煤液壓系統(tǒng),庫存時(shí)間過長會(huì)使液壓元件中的密封件老化而喪失密封性,有些液壓元件由于加工及裝配質(zhì)量不良使性能不可*,所以必須對(duì)元件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。
A) 液壓元件質(zhì)量檢查
1、各類液壓元件型號(hào)必須與元件清單一致
2、要查明液壓元件保管時(shí)間是否過長,或保管環(huán)境不合要求,加煤液壓系統(tǒng)銷售,應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度,加煤液壓系統(tǒng)廠商,必要時(shí)要進(jìn)行拆洗、更換、并進(jìn)行性能測試。
3、每個(gè)液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。
4、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。
5、板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6、管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。
7、板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷,加煤液壓系統(tǒng)廠,連接螺紋不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。
8、將通油口堵塞取下,檢查元件內(nèi)部是否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量,若有異常不準(zhǔn)使用。
10、各液壓元件上的附件必須齊全。
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主要是審查該項(xiàng)設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo),能否實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)作和達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)。安裝工藝有無實(shí)現(xiàn)的可能。多方面了解設(shè)計(jì)總體各部分的組成,深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內(nèi)容包含以下幾點(diǎn):
1、 審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2、 鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性
3、 評(píng)價(jià)系統(tǒng)的制造工藝水平
4、 檢查并確認(rèn)液壓系統(tǒng)的凈化程度
5、 液壓系統(tǒng)零部件的確認(rèn)
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企業(yè): 威海力建液壓設(shè)備廠
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