提高工業(yè)鋁型材對(duì)鋁型材表面的吸附能力，燈飾噴涂廠，提高鋁型材表面的耐蝕、性，改善其外觀和機(jī)械性能。并能清除鋁型材表面的油垢、灰塵等雜物。鋁型材噴粉工藝的工藝流程：預(yù)處理(脫脂→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→水洗→干燥)→電噴粉→流平固化。燈飾噴涂

燈飾噴涂

環(huán)保噴涂技術(shù)受業(yè)內(nèi)人士的青睞，因?yàn)榄h(huán)保噴涂具有廣泛的適用性、環(huán)境的保護(hù)性、技術(shù)的創(chuàng)新性、確鑿的實(shí)用性、巨大的增值性和品質(zhì)的優(yōu)越性，五金燈飾噴涂加工，受到了各行各業(yè)的重視，東莞環(huán)保噴涂工廠的發(fā)展也越來也迅速。燈飾噴涂

五金噴涂作業(yè)前工件要先表面處理，處理掉油污、灰塵等附著物；干凈的金屬表面進(jìn)入靜電粉末噴涂機(jī)噴涂程序，帶有高壓靜電的粉末在壓縮空氣的力量下噴向工件表面，形成粉末涂層工件再進(jìn)入高溫固化爐中開始熔融、流平、恒溫固化，后出爐，工藝完成。燈飾噴涂

五金噴涂設(shè)備中的靜電理論與現(xiàn)象：

    其中也包括靜電噴涂，是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場(chǎng)作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

靜電技術(shù)在噴涂設(shè)備過程中占有基礎(chǔ)和支配性的地位，因此，深入了解噴涂設(shè)備過程中的靜電現(xiàn)象，對(duì)靜電噴涂設(shè)備設(shè)備的使用者和噴涂設(shè)備的制造者都是十分重要的。在五金噴涂的發(fā)展過程中，人們一直在為解決這樣幾個(gè)問題而努力著：

1.怎樣獲得均勻和的涂膜;

2.如何獲得盡可能大的上粉率;

3.如何克服法拉第效應(yīng)而使具有復(fù)雜幾何表面形狀的工件得到有效的涂蓋;

4.怎樣對(duì)工件實(shí)施復(fù)噴;

5.怎樣實(shí)現(xiàn)達(dá)到像汽身面漆要求的粉末薄涂。

燈飾噴涂

      鋁合金型材粉末噴涂的特點(diǎn)：

      1.鋁合金型材粉末噴涂產(chǎn)量高，一般只要措施得當(dāng)，不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)可控制到較大限度。

      2.過程相對(duì)簡(jiǎn)單，所以相對(duì)來說，無論是時(shí)間成本還是金錢成本都能得到有效的控制。生產(chǎn)過程相對(duì)簡(jiǎn)單的原因主要是由于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備自動(dòng)化精度的提高。微機(jī)可以控制一些主要的技術(shù)參數(shù)，有效地降低了工藝操作的難度，同時(shí)也大大減少了輔助設(shè)備。

      3.能耗明顯降低。在普通陽(yáng)極氧化電泳涂料的生產(chǎn)過程中，水、電消耗較大，特別是在氧化過程中。機(jī)器本身的熱量消耗，必須用循環(huán)水保持冷卻，每噸的能耗通常在1000度左右。同時(shí)，燈飾噴涂，輔助設(shè)施的減少也可以降低一些功耗。

燈飾噴涂

燈飾噴涂噴出量

對(duì)不同類型的靜電噴都規(guī)定了一定的噴出量，噴出量過大，涂料荷電不足，燈飾噴涂加工哪里有，霧化不良，影響涂裝效果，但噴出量過低會(huì)影響生產(chǎn)率，因此噴出量應(yīng)在保持荷電效果的前提下，越大越好，為提高生產(chǎn)效率，往往采用設(shè)置多支噴同時(shí)噴涂的方法。

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