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鋼丸的使用范圍很廣泛價(jià)格又低廉,所以受到很多廠家的喜愛。在各個(gè)領(lǐng)域都有使用,但是很多廠家在使用過一次之后。以為鋼丸已經(jīng)損壞了,沒有使用的價(jià)值了,就當(dāng)垃圾丟掉了,這樣就造成了很大的資源浪費(fèi),其實(shí)使用過的鋼丸還是有利用價(jià)值的,使用過的鋼丸經(jīng)過二次處理還是可以繼續(xù)使用的。鋼丸由于多次循環(huán)使用而被污染,而且鋼丸中還會(huì)混入雜質(zhì),影響繼續(xù)使用。那么這時(shí)就需要對鋼丸進(jìn)行自清洗。拋丸表面處理之拋丸機(jī)型號繁多作用不盡相同,不一樣的拋丸處理拋丸機(jī)型號都有不同的使用領(lǐng)域,使用的效果也是不一樣的。拋丸效果的好壞除了和拋丸機(jī)有關(guān)外,拋丸機(jī)鋼丸鋼砂的選擇也是有很大的關(guān)系,在選擇鋼丸鋼砂還是要根據(jù)自己需求和自己的產(chǎn)品去選擇佳的拋丸機(jī)鋼砂。 一般鐵件常做的拋丸機(jī)表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,好用的是鋼丸和鋼絲切丸,它們適合一般的鐵件,這樣的效果會(huì)比較好。大理石表面拋丸用鋼砂,如果想做效果好一點(diǎn)可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。
鋼丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選,在液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制,以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理,生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密,不易破碎,粒度分布均勻,具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng),壽命長。公司生產(chǎn)的鋼丸均是嚴(yán)格按照國家冶金部標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的鋼丸,鋼丸是不規(guī)則的圓形或是近似圓形,粒度的分布也是按照冶金標(biāo)準(zhǔn),但大小肯定是有個(gè)體差異的,這樣是符合要求的,舉個(gè)例子來說:1.0的鑄鋼丸并不是所有鋼丸直徑都嚴(yán)格是1.0mm的,他可能包括0.8-1.2mm的,是按照一定的比例篩選出來的,這樣直徑有大有小,更加有效提高了鋼丸的使用壽命及對工件的清理效果。另外,鋼丸是一種鑄造產(chǎn)品,空心、異形等鑄造缺陷是無法避免的,但是嵩淮鋼丸超把空心、異形降到,控制在5%以下。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動(dòng)性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸,因?yàn)槠鋬r(jià)格適中,處理效果好,對拋丸機(jī)的拋丸器磨損相對小。
鋼丸缺陷形成機(jī)理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴(yán)重的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導(dǎo)致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,微裂紋會(huì)擴(kuò)展為宏觀裂紋,鋼丸價(jià)格,嚴(yán)重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過程,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機(jī)理,研究缺陷形成機(jī)理并尋找合適的消除辦法。拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下:
?、傧?公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠;
?、谙喈?dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸;相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。鋼丸在石材的處理中的特點(diǎn)是:
(1)生產(chǎn)成本低?! ?/p>
(2)石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。
(3)鋼丸拋丸具有的優(yōu)點(diǎn)。
(4)生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能,新的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂,粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。
(5)進(jìn)行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成,所以不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。
?。?)使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定,因?yàn)椴捎猛粯?biāo)準(zhǔn)的鋼丸,在拋丸的過程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制,工件表面的紋路會(huì)清洗均勻。
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