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壓差是指疏水閥前后壓力的差異。壓差的大小會直接影響冷凝水的順利排出。當(dāng)壓力控制閥或溫度調(diào)節(jié)閥動作和虹吸排放時,閥門前的壓力可能會受到影響。
凝結(jié)水回收可以防止蒸汽管道中的水擊、振動和冰膨脹。安裝應(yīng)考慮以下因素:
1.疏水閥應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備,使冷凝水自然流入疏水閥,提高工作效率,減少熱量損失。
2.疏水閥的入口管道應(yīng)設(shè)置在加熱裝置的下端,以避免冷凝水在設(shè)備中聚集。
3.較大限度地降低出口管段的背壓,管徑應(yīng)大而短,少轉(zhuǎn)彎,盡量減少向上的豎管。蒸汽設(shè)備安裝疏水閥時,一般盡量采用單元疏水,即在每臺設(shè)備的疏水點設(shè)置一個疏水閥,然后與總管連接,可以保證設(shè)備之間沒有干擾,避免短路,提高設(shè)備的熱效率。
4.疏水點的選擇:在擴容器下部,分為氣缸(蒸汽分配管)下部和水平安裝波形補償器波峰下部;飽和蒸汽管的末端或下端,蒸汽伴熱管的末端。啟動鍋爐時,應(yīng)在節(jié)流 孔板前方和鍋爐啟動時可能積水的系統(tǒng)低處設(shè)置疏水裝置;蒸汽系統(tǒng)減壓閥和調(diào)節(jié)閥前方;經(jīng)常在熱設(shè)備的進氣管下。
在能源日益緊張的今天,節(jié)能工作越來越重要,凝結(jié)水回收作為一種重要的節(jié)能措施越來越受到重視。蒸汽凝結(jié)水回收工程是必要的。在具體實施過程中,要注意正確解決汽阻、水擊、冷凝氣排放、疏水閥的選擇和安裝等問題,使本工程在實際應(yīng)用中發(fā)揮應(yīng)有的作用。隨著凝結(jié)水回收技術(shù)的不斷完善,凝結(jié)水回收設(shè)備的開發(fā)將使其節(jié)能效益更加突出。
凝結(jié)水除鐵裝置的原理:
磁增益復(fù)合煉鐵裝置是創(chuàng)新的凝結(jié)水煉鐵技術(shù)設(shè)備,電磁煉鐵設(shè)備對氧化鐵有針對性的冷凝功效,同時煉鐵技術(shù)設(shè)備的電、水消耗及材料消耗低,壽命長,無需更換填料,煉鐵效果穩(wěn)定,適應(yīng)性強,操作管理簡單方便。“氧化鐵”粒子是具有鐵磁(Fe3O4)和順磁性(Fe2O3)的物質(zhì),在磁場中磁化,有磁性,利用這種物理特性使凝結(jié)水通過有組織的磁場,水中氧化鐵磁化,冷凝水回收設(shè)備生產(chǎn)廠家,使彼此具有較強的吸附凝聚性?!拔锢碓鲆妗笔侵冈谒鋬?nèi)放置具有適當(dāng)強度的磁場,填滿高導(dǎo)體功能陶瓷填料,當(dāng)凝結(jié)水通過該裝置時,水中的氧化鐵被磁化,磁場環(huán)境的高梯度磁功能陶瓷填料粒子表面被吸附,凝聚成更大的氧化鐵粒子。凝聚的氧化鐵凝膠達到一定厚度后,青海冷凝水回收設(shè)備,會被水流沖走,進入第二個預(yù)屏障罐。這時,水中的氧化鐵已經(jīng)凝聚成更大粒度的塊狀,容易吸附在二次預(yù)障罐內(nèi)的微孔陶瓷過濾器上,達到提高系統(tǒng)煉鐵效率的目的。優(yōu)點:反沖洗強度小,周期長,進行30天左右的反沖洗,密閉式冷凝水回收設(shè)備,消耗三分之三以下的水,耗電量小。
冷凝水回收器雖然是一套設(shè)備,但是確是按照工況定制設(shè)計的一套回收方案。在這套設(shè)備中所有的運行參數(shù)都是按照現(xiàn)有工況進行設(shè)計的。如果想要冷凝水回收設(shè)備使用壽命長,那么好的兩種方法就是前期給的工況參數(shù)準確,后期按工況選擇合適的程序,避免出現(xiàn)水泵空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。首先要確定進入冷凝水回收系統(tǒng)的是蒸餾水還是其他帶有雜質(zhì)的水。常規(guī)來水既回收熱量又回收熱水的,進入集水罐的都是高質(zhì)量的蒸餾水,水中沒有鈣鎂離子,也就不會生成如易沉淀的鈣鎂鹽,也就沒有水垢。說到冷凝水回收設(shè)備的維護其實沒有那么多不切實際的維修保養(yǎng)。如果僅回收熱量那么集水罐中的水水質(zhì)會比較差,也就容易產(chǎn)生水垢,冷凝水回收設(shè)備廠家,為了不影響正常工藝且大程度的回收熱量,此時就需要對罐體及相應(yīng)管道進行除垢。
通過上面的介紹,相信大家已經(jīng)知道了在使用這些冷凝水回收器的時候,需要做好哪些維護工作了吧,不少朋友在使用冷凝水回收器的時候,會發(fā)現(xiàn)這些冷凝水回收器使用一段時間之后就會出現(xiàn)一些問題,影響冷凝水的回收效果,這就是沒有做好它的保養(yǎng)維護工作,才導(dǎo)致這些冷凝水回收器使用中會出現(xiàn)這樣的問題,希望大家在使用冷凝水回收器能夠注意這上面的維護保養(yǎng)工作。
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