水下切?？筛鶕?jù)擠出量自動調(diào)節(jié)模頭的出料量、?？字睆胶颓辛Ｋ俣葋砀淖兦辛５拇笮?，也可人工采用不同刀片數(shù)的刀架來改變切粒大小和形狀。

    造粒工藝實(shí)現(xiàn)了自動化切粒、操作方便、顆粒質(zhì)量好，工程塑料水下切粒機(jī)，較傳統(tǒng)拉條切粒而言，具備更低的能耗及生產(chǎn)成本和更大的產(chǎn)量生產(chǎn)空間優(yōu)勢。水下造粒機(jī)可用于極大多數(shù)聚合物，更適合于低粘度或者是粘附性聚合物。適用于PP、PE、PS、TPE、TPU等彈性體、母粒填充、化工原料及改性造粒切粒。

    水下切粒機(jī)在切粒成型過程中熔體料切割所消耗的動能很低擠壓裝備對熔體料的作用力和表面張力，雙螺桿水下切粒機(jī)，使得切割下的塑膠顆粒外觀均勻、圓潤、無銳角而流體稀相輸送機(jī)理在系統(tǒng)設(shè)備中的運(yùn)用，使用熔態(tài)塑膠粒在輸送冷卻過程中再次粘結(jié)概率極低并避免了切割碎屑在顆粒表面的附著。

    水下切粒機(jī)大小粒是指產(chǎn)品中存在一定數(shù)量的大?；蛘咝×?。大粒為任意方向上尺寸大于5mm的粒子，包括連粒。如果你的振動篩設(shè)定篩除大粒物料的篩網(wǎng)孔徑為8mm，在振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必定會有直徑5~8mm的物料通過振動篩進(jìn)入產(chǎn)品物料中。

    水下切粒機(jī)除了能耗低外，單螺桿水下切粒機(jī)，佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來了其他優(yōu)點(diǎn)，如可以減少啟動過程中產(chǎn)生的廢料，由于不會產(chǎn)生凍結(jié)問題所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來啟動工藝過程，潮州水下切粒機(jī)，不存在由于噴嘴阻塞而進(jìn)行二次或三次啟動的情況。所以，與其他同類系統(tǒng)相比，啟動過程中所產(chǎn)生的廢料量可減少50-70%，而且損失的材料量少。

    目前常用的水下切粒機(jī)分為拉條式切粒系統(tǒng)(Strand palletizing system)和直切水下切粒系統(tǒng)(Underwater palletizing system)，國內(nèi)企業(yè)多數(shù)采用干式拉條式或濕式拉條式切粒機(jī)，這種切粒機(jī)是將熔融狀態(tài)的聚合物鑄成帶條，經(jīng)水冷卻后再切割成切片粒子并對切片粒子進(jìn)行干燥分選。

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