擠出造粒機(jī)組在正常工作時(shí)，清遠(yuǎn)水中造粒機(jī)，切刀與模板間受力復(fù)雜，且多為變力，如熔融狀態(tài)的樹脂物料從模板?？讛D出時(shí)對(duì)切刀的正壓力會(huì)隨生產(chǎn)負(fù)荷的增加而升高，中山水中造粒機(jī)，同時(shí)會(huì)隨樹脂物料的粘度系數(shù)增大而增大，而粘度系數(shù)又與螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿外形，樹脂物料溫度，樹脂物料熔融指數(shù)相關(guān)，而實(shí)際生產(chǎn)過程中，水中造粒機(jī)，會(huì)經(jīng)常發(fā)生改變的只有樹脂物料溫度、樹脂物料熔融指數(shù)、及生產(chǎn)負(fù)荷，故當(dāng)這3個(gè)參數(shù)發(fā)生改變時(shí)，筒體擠壓段的模板出料壓力會(huì)隨之改變，而進(jìn)刀系統(tǒng)設(shè)定的進(jìn)刀油壓為固定值，只能對(duì)切刀正常磨損進(jìn)行有限補(bǔ)償，對(duì)于出料壓力增大時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)退刀現(xiàn)象，此時(shí)就會(huì)有大量不合格品產(chǎn)出，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成切刀纏刀。

    水下切粒技術(shù)屬于“模面熱切”的一種，水下切粒造粒機(jī)，當(dāng)均一的高溫熔歌狀物料從上游設(shè)備(反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)、混合設(shè)備等)末端進(jìn))模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中，由于粒子比表面積很大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接球體的顆粒。 

   這種"先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差，粘性大，對(duì)熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。

    單螺桿造粒機(jī)的注意事項(xiàng)首要便是需求一個(gè)的人員操作，這個(gè)的操作人員一定要有滿意的工作道德素質(zhì)，因?yàn)椴僮鬟@個(gè)機(jī)器是非常精力的，其間一步錯(cuò)被即便發(fā)現(xiàn)還可以被搶救，可是假設(shè)你這個(gè)時(shí)分和別人扳話的話，那么你就一定會(huì)失掉，那么你會(huì)犯下不可寬恕的差錯(cuò)，汕頭水中造粒機(jī)，所以這是一定要注意的當(dāng)?shù)亍?br />

    單螺桿造粒機(jī)第二個(gè)要注意的當(dāng)?shù)乇闶鞘貢r(shí)檢查電線的線路疑問，任何東西都是要進(jìn)行守時(shí)檢查的，這么才華保證東西有用的性，也是為了減少其間會(huì)引起差錯(cuò)的或許情況的發(fā)作。我們要時(shí)刻提示自己啥該碰，啥不能碰，阻止一些不合格的操作。

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