節(jié)能環(huán)境保護(hù)拼板機(jī)橡膠硫化機(jī)大力支持我國(guó)環(huán)境保護(hù)節(jié)能呼吁，企業(yè)進(jìn)行了產(chǎn)品升級(jí)產(chǎn)品研發(fā)，對(duì)原商品開展環(huán)境保護(hù)節(jié)能提升！一節(jié)能：在拼板機(jī)（橡膠硫化機(jī)）與聲卡機(jī)架聯(lián)接出加裝保溫材料，散熱管選用新型節(jié)能商品，并按用戶規(guī)定加裝節(jié)能護(hù)罩，主機(jī)節(jié)能實(shí)際效果提升30%以上，大大降低了能耗，與此同時(shí)大大降低了用戶的產(chǎn)品成本，并根據(jù)系統(tǒng)軟件更新改造合理提升了齒輪油運(yùn)用時(shí)間，進(jìn)一步減少了齒輪油的耗損，使用戶拆換時(shí)間大幅變長(zhǎng)。二環(huán)境保護(hù)：為減少加溫時(shí)間內(nèi)的熱廢物消耗量，按用戶規(guī)定為機(jī)器設(shè)備加裝了環(huán)境保護(hù)套，使消耗量大幅度減少，并為用戶給予節(jié)能環(huán)境保護(hù)罩加裝計(jì)劃方案，試驗(yàn)室全自動(dòng)EVA硫化機(jī)，那樣既可以避免造成又可以降低一些廢物汽體的外泄，大大的提升了環(huán)境保護(hù)指數(shù)值。

硫化機(jī)安裝順序

根據(jù)裝箱單驗(yàn)收設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的凈重情況準(zhǔn)備起吊設(shè)備以及索具。

　　各種硫化機(jī)的測(cè)量?jī)x器在使用前必須進(jìn)行相應(yīng)檢查工作，待檢查合格后才可投入正常的使用過(guò)程中。

　　減速器、潤(rùn)滑油泵沒有特殊情況時(shí)，不需要對(duì)其進(jìn)行拆卸，但應(yīng)將箱中的油脂清洗干凈后再按照規(guī)定的油號(hào)注入新油脂。

　　對(duì)于土建施工單位施工完成的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)放線以及埋設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)是否達(dá)到硫化機(jī)的安裝要求，同時(shí)還要對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛處理過(guò)程。

　　待準(zhǔn)備就緒后，對(duì)硫化機(jī)的各部件作一次仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，便可給設(shè)備送電硫化。

硫化機(jī)的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用

PLC觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警提示、自動(dòng)推出、自動(dòng)開模等功能。

液壓缸采用QT500-7材料一體鑄造，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

每塊熱板都設(shè)有一個(gè)或多個(gè)溫度控制儀，微電腦數(shù)顯溫控儀可以保證熱板的溫度均勻一致。

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