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鋼結(jié)構(gòu)施工中,鋼材表面一般在出廠后都有浮銹,在構(gòu)件加工完后成,涂裝之前,用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸加工處理,拋丸加工就是將用拋丸機(jī)打向鋼材表面,這樣可以除掉浮銹,也有噴砂,用鐵砂,所以很多時(shí)候說(shuō)成噴砂拋丸。經(jīng)拋丸處理的鋼構(gòu)件坑洼不平,也可以提高摩擦力。事實(shí)上,鑄件的清洗不僅是拋丸清理,還可以去除鑄件的冒口,在輥筒中滾動(dòng)。零件在滾輪內(nèi)相互碰撞,在噴丸或噴丸前清除表面大部分的砂。拋丸迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過(guò)程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力,網(wǎng)帶拋丸機(jī),內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應(yīng)力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz)。
經(jīng)研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多,表面呈壓應(yīng)力時(shí)材料的疲勞壽命大大提高,因此對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力提高產(chǎn)品壽命。拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,達(dá)到強(qiáng)化零件各機(jī)械性能的目的。拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。根據(jù)鋼構(gòu)件的尺寸,合理選擇拋丸器的位置、數(shù)量和數(shù)量,既可以節(jié)約用電,又可以延片、護(hù)套等附件的使用壽命。通過(guò)對(duì)噴丸材料的測(cè)試,不僅減少了涂裝過(guò)程中使用的涂料量,還減少了對(duì)環(huán)境的污染程度。
在形式上,拋丸是通過(guò)機(jī)械手段將高速、長(zhǎng)距離的投影到零件表面,統(tǒng)稱為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸,并清除砂子和芯的掉落;對(duì)鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進(jìn)行噴丸處理,清除表面的黑皮、結(jié)瘤、氧化膜和銹斑。拋丸也是一種機(jī)械表面處理工藝的名稱,類似于噴砂和拋丸。其原理是利用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)。通過(guò)離心力的作用,球的直徑0.2 - -3.0(包括鑄造,切割,不銹鋼,等等)扔到工件表面,使工件表面達(dá)到一定的粗糙度,使工件美麗。此外金屬材料對(duì)拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因,也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
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