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1、本品除承載、位移、抗拔、抗拉外還具有萬向轉動、萬向承載、消能、減震的特性。2、經多年的研究,開發(fā)出系列WXQGZ300~10000KN十四級系列產品,供新老用戶選用。3、用戶也可以提供圖紙,我們將按您工程的各項技術參數(shù)為您的工程量身定做。如有特殊要求可在簽訂 協(xié)議時注明(如防腐,我們可以在加工時采用鍍鋅、鍍鉻、高強防繡漆等工藝)。4、萬向球型鋼支座是我公司技術人員在球型支座的基礎上,結合大跨度空間結構的各節(jié)點受力情況而開 發(fā)的一種新產品。具有如下特性: 一、萬向球型鋼結構支座的主要技術性能: 1、可承受豎向載荷;
2、具有抗豎向拉力的性能,保證豎向時上下結構不脫節(jié);
3、具有抗水平力的性能,保證水平時結構不脫落;
4、可適應徑向、環(huán)向的位移要求;
5、可適應任意方向的轉角要求;
6、減震支座具有良好的減震性能;
7、支座通過球面?zhèn)髁?,不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,作用在上、下結構的反力比較均勻;
8、支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座的影響,使用壽命長。二、支座技術參數(shù)
1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、 4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個級別;
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%;
3、支座抗豎向拉力: 抗豎向拉力為豎向承載力的30%;
4、設計轉角為0.08rad(可根據(jù)用戶要求另行設計)
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm;
6、支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03(-25℃- 60℃);
7、支座轉動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1(可按客戶要求設計加工)
三、選用時應注意的事項:
1、選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉角,對于減 震支座還應注意水平彈性剛度。
2、選用支座時應注意支座的類型,即雙向活動型、單向活動型、固定型。
3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為了工程減震的需要。四、支座安裝注意事項 1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上、下部結構與支座的可靠連接和 功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。
3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果,成品鋼支座球鉸鋼支座售后,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b 的高度范圍內(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承載力分析結 果確定。
4、活動支座根據(jù)設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。
5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續(xù)焊的方法,防止支座鋼件過熱 而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。
8、支座安裝就位后,崇左成品鋼支座球鉸鋼支座,底板與預埋鋼板焊接應符合設計要求。待梁體施工完畢后,應立即拆除臨時連接 件。
9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝 上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現(xiàn)場施工單位負責安裝)。五、鋼結構支座的養(yǎng)護 1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動,焊縫是否開裂等。
3、 檢查防塵罩內積塵情況,并清除灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
5、 旋動固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化,此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當高度變化超過4㎜時應大修。
7、 檢查防銹漆完好程度,成品鋼支座球鉸鋼支座免費設計圖紙,如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、 特殊情況發(fā)生后(如、破壞性大風等),應及時檢查上述內容。
如有特殊要求(如位移量和力值等),可在簽訂合同時注明。
抗震球型鋼支座可承受拉、壓、剪(橫向)力,在巨大的隨機力作用下,只要上、下結構本身不破壞,就不會發(fā)生落梁、落架等災難性后果,故特別適用于高烈度區(qū)的設防,具備能抗烈度 9 度的能力。
抗震球型鋼支座通過球面?zhèn)髁?,受力面積大,并采用多種材料的優(yōu)化組合,其體積和高度均大大減少,重量輕,成品鋼支座球鉸鋼支座價格,便于安裝,并與同承載力的鋼支座相比造價較低。
有部分是節(jié)點直接做成支座的部分。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場預留的螺栓孔位置為兩單位分別制作,在實際施工過程中,經常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無法按裝,故不推薦采用螺栓安裝。般鋼結構工程現(xiàn)場焊接技術比較成熟,推薦采用焊接方式進行連接1、固定,滑動型球鉸支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運的,安裝前應面檢查,看零件有無丟失、損壞。檢查上部結構和支座上座板螺栓孔間距和孔徑是否相符,選用型號是否正確,轉角、各方向位移是否與設計相符,檢查以設計圖紙為準。
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