PET吸塑包裝盒制作的材料選擇，吸塑制品的原材料一般都是塑膠片材，膠片的厚度不會(huì)不超過(guò)1.5m，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS。

1.PVC是常用的吸塑材料，質(zhì)地軟，耐性強(qiáng)且可塑性較好，可以做成透明色或者其他彩色，PVC材料經(jīng)常用在電子產(chǎn)品、化妝品或者玩具禮盒等產(chǎn)品的包裝。

2.PET材料質(zhì)地堅(jiān)硬，彈度高，吸塑托盤(pán)生產(chǎn)廠家，彈度高，表面光亮，環(huán)保無(wú)害，有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是PET在高周熱合時(shí)比較困難，吸塑托盤(pán)廠家，價(jià)格也比PVC材料貴很多了，PET材料一般用在做上檔次產(chǎn)品以及環(huán)保的客戶替代PWC。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤(pán)，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤(pán)表面有種絨質(zhì)的手感，用來(lái)提高包裝品檔次。

抗靜電托盤(pán)：是一采用特殊材料的吸塑托盤(pán)，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤(pán)。

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，pvc吸塑托盤(pán)，形成吸塑產(chǎn)品。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，南京吸塑托盤(pán)，形成凹凸形狀的塑料。

模具選擇

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

鋁模：用鋁錠通過(guò)機(jī)械（車(chē)床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對(duì)石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

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