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板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成。
板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋,并在板片的四個(gè)角上開有角孔,用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。
框架由固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。
板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間,然后用夾緊螺栓夾緊而成。
容量較小 是管殼式換熱器的10%~20%。
單位長(zhǎng)度的壓力損失大 由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
不易結(jié)垢 由于內(nèi)部充分湍動(dòng),所以不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
工作壓力不宜過大,介質(zhì)溫度不宜過高,有可能泄露 板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下,否則有可能泄露。
易堵塞 由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,家用板式換熱機(jī)組哪家好,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?;蚶w維物質(zhì)時(shí),容易堵塞板間通道。
什么情況下可以使用板式換熱器 板式換熱器,在結(jié)構(gòu)上,板上的四個(gè)角孔,形成了流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并暢通流暢過每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
板片組裝時(shí),兩組交替排列,板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道,換熱板片壓成各種波紋形,以增加換熱板片面積和剛性,并能使流體在低流速成下形成湍流,以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。假設(shè)流體與壁面的溫度差全部集中在厚度為δ1""""的有效膜內(nèi),日喀則地區(qū)板式換熱機(jī)組哪家好,該膜既不是熱邊界層,也非活動(dòng)邊界層,而是一集中了全部傳熱溫差并以導(dǎo)熱方式傳熱的虛擬膜。 在靠近壁面處引起溫度的變化形成溫度邊界層。
溫度差主要集中在層流底層中。即利用冷水機(jī)組在夜間制冷,螺旋板式換熱機(jī)組哪家好,在蓄冰罐里蓄冰,知足越日的冷量需求,降低空調(diào)的負(fù)荷峰值,從而有效地節(jié)約能源,不銹鋼板式換熱機(jī)組哪家好,節(jié)省運(yùn)行用度。 我們使用板式換熱器的冰蓄系統(tǒng)對(duì)電網(wǎng)起到削峰填谷的調(diào)節(jié)作用。
對(duì)流傳熱速率方程可用牛頓冷卻定律來描述,在大多數(shù)的領(lǐng)域,天天均有大量的熱量跟著廢棄的熱介質(zhì)(如排放的糊口熱水,洗浴熱水,工藝?yán)鋮s水等)而排放入附近大氣環(huán)境中,造成了能源的巨大鋪張,因?yàn)榘迨綋Q熱器的投資本錢低,熱,對(duì)冷熱介質(zhì)的溫差要求低,可將廢熱回收轉(zhuǎn)換為二次可利用熱能,并將其用于預(yù)熱工況中。
流程和過流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)性方向的一組串連流道,而流道瓊斯指數(shù)板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流通性安全出口。一般情況下,將好幾個(gè)過流道按串連或連接起來的方式互相連接,以造成冷、熱介質(zhì)安全出口的不一樣構(gòu)成。流程構(gòu)成方法應(yīng)根據(jù)傳熱和液態(tài)摩擦阻力測(cè)算,在做到制作工藝標(biāo)準(zhǔn)下確立。盡量使冷、開流水道內(nèi)的對(duì)流換熱指數(shù)值同樣或接近,從而得到的導(dǎo)熱預(yù)期效果。因?yàn)樵趯?dǎo)熱表面兩側(cè)對(duì)流換熱指數(shù)值同樣或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得非常大值。雖然板式換熱器各板間出水量不一,但在傳熱和液態(tài)摩擦阻力測(cè)算時(shí),仍以平均值出水量進(jìn)行測(cè)算。由于“U”形單流程的連接都固定不變?cè)诳ňo板上,拆裝方便快捷。
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