韓意機(jī)電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：噴槍的維修

現(xiàn)象1:噴嘴處漏涂料

原因:1、頂針密封螺帽太緊

2、噴嘴端口內(nèi)部有異物

3、噴嘴和頂針不配套或有損傷

4、頂針回位彈簧斷掉或未裝

對策:1、旋松頂針密封螺帽

2、清潔噴嘴

3、更換噴嘴套裝

4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧

現(xiàn)象2:噴幅不能調(diào)節(jié)

原因:1、氣帽的兩側(cè)扇面控制孔堵塞

2、噴幅調(diào)節(jié)器受損或安裝錯

3、噴槍扇面控制孔的空氣通道堵塞

對策:1、清潔氣帽

2、更換噴幅調(diào)節(jié)器或正確安裝噴幅調(diào)節(jié)器

3、清潔空氣通道

現(xiàn)象3:不能正常調(diào)節(jié)氣壓或剛接上壓縮空氣氣就會直接從槍口噴出

原因:1、空氣調(diào)節(jié)器受損或空氣閥門損壞

2、空氣閥門回位彈簧斷掉或未安裝

對策:1、更換空氣調(diào)節(jié)器或空氣閥門

2、更換空氣閥門回位彈簧或裝上空氣閥門回位彈簧

現(xiàn)象4:頂針密封件漏涂料

原因:1、頂針密封圈磨壞

2、頂針密封圈墊未安裝

3、頂針密封圈彈簧損壞或未安裝

4、頂針密封螺帽松脫

5、頂針與密封圈的接觸處磨損

6、頂針與噴槍不配套

對策:1、更換頂針密封圈

2、加裝頂針密封圈墊片

3、更換或加裝頂針密封圈彈簧

4、擰緊頂針密封螺帽

5、更換噴嘴套裝

6、更換與噴槍相配的噴嘴套裝

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實用小貼士：靜電噴涂設(shè)備的清潔與維護(hù)

任何機(jī)械設(shè)備的使用壽命都是有限的，靜電噴涂設(shè)備同樣如此。那么在日常的使用過程中應(yīng)如何做好清潔與維護(hù)，從而使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更輕松，工作更出色。

   1.清潔與維修

   1.1每周清潔一次供粉系統(tǒng)確保順利操作。

   1.2換粉時應(yīng)關(guān)斷控制電源，對噴槍、噴射器、供粉系統(tǒng)、軟管、供粉桶進(jìn)行清理。

   1.3定期檢查所靜電噴涂清洗部件，發(fā)現(xiàn)磨損即于調(diào)換。

   2.清潔供粉系統(tǒng)

   2.1關(guān)閉發(fā)生器控制單元。

   2.2將粉末噴射器與供粉桶斷開。

   2.3將粉量管、濃度管和輸粉管與粉末噴射器斷開。

   2.4用噴射器噴出的壓縮空氣吹清粉末噴射器、粉末軟管和噴槍。

   2.5打開供粉桶蓋，清洗供粉桶，粉管(用壓縮空氣)。

   3.注意事項

   3.1使用設(shè)備前，仔細(xì)檢查是否輕度磨損的部件，觀看活動部件是否有故障，并于更換，確保正常工作。

   3.2設(shè)備不得暴露在雨天或潮濕的環(huán)境中，需光照良好，遠(yuǎn)離可燃性氣體、液體。

   3.3用戶必須周期性檢查噴涂設(shè)備(至少每年)，確保防爆。

   3.4噴槍電纜不得另作它用(如提起噴槍，或防止受熱、浸油、利器損傷)。

   3.5噴室內(nèi)氣/粉溫和度不得超過10g/立方米，或較低爆極限的50%。

   3.6現(xiàn)場應(yīng)有滅火設(shè)備。

   3.7吹凈部件時，應(yīng)關(guān)閉電源。

   3.8噴涂場所不準(zhǔn)吸煙。

   3.9被涂物必須接地。

   3.10禁止火種的進(jìn)入

韓意機(jī)電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享：選擇合理的前處理工藝

涂裝前處理的內(nèi)容有很多，處理方式各種各樣，在選擇前處理工藝時應(yīng)根據(jù)實際情況合理選擇。

 （1）根據(jù)污物形式和污染程度選擇

 對于冷軋鋼板，表面油污多而銹蝕少，因此前處理的重點是脫脂，可進(jìn)行除油處理而無需除銹；如果鋼板表面的油污主要為可皂化反應(yīng)的油脂

選擇以強(qiáng)堿為主的脫脂液皂化水解清洗；如果油污的主要形式為礦物油，根據(jù)礦物油不能發(fā)生皂化反應(yīng)的特性，則應(yīng)選擇以表面活性劑為主的脫

脂液，對油脂進(jìn)行乳化、分散，使其脫離鋼化表面。

 （2）根據(jù)工件的使用環(huán)境選擇

 如果工件使用環(huán)境惡劣，腐蝕速度的結(jié)合力不同，對前處理的要求也不同。過涂料、有機(jī)硅涂料等在鋼鐵等集體上的附著力差，必須進(jìn)行

嚴(yán)格的前處理，尤其是除油要，否則涂層容易整張脫落。而環(huán)氧樹脂底漆、對油脂進(jìn)行乳化、分散，金馬噴槍，使其脫離鋼鐵表面。

  （3）根據(jù)涂料特征選擇

  涂料組成不同，與基體的結(jié)合力不同，對前處理的要求也不同。過涂料、有機(jī)硅涂料等在鋼鐵等基體上的附著力差，必須進(jìn)行嚴(yán)格的前處理，尤其是除油要，否則涂層容易整張脫落。而環(huán)氧樹脂底漆、聚氨酯底漆等對鋼鐵等基體結(jié)合力強(qiáng)，因而對前處理的要求較低，甚至可帶輕銹的基體上涂裝。

 （4）根據(jù)工件材質(zhì)選擇

 目前被涂裝的工程材料主要包括鋼鐵、有色金屬、工程熟料等。材質(zhì)不同，前處理的內(nèi)容和要求也不相同。金屬材料的前處理更大程度上是為了提高涂層的耐腐蝕性，材質(zhì)不同，工藝有差異，如鋼鐵材料的脫脂可采用強(qiáng)堿性脫脂液，有色金屬不耐堿腐蝕，宜采用中性或弱堿性脫脂液；鋼鐵一般進(jìn)行磷化處理或其他無麟轉(zhuǎn)化膜處理，金馬噴槍參數(shù)設(shè)置，而鋁合金、鎂合金等通常進(jìn)行氧化處理；熟料進(jìn)行化學(xué)處理更多是為了提高涂膜的附著力，常進(jìn)行紫外光粗化處理或溶劑侵蝕處理，與金屬前處理工藝差異很大。

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