那么氮化硅陶瓷究竟有哪些性能特點呢？氮化硅陶瓷的主要材料是氮化硅，青海廢耐火磚，氮化硅的熔點是非常高的，可以達(dá)到攝氏2000多度。因此氮化硅陶瓷的耐熱性是非常好的。因為氧化硅高強(qiáng)度的耐熱性，在機(jī)械制造中或者內(nèi)燃機(jī)制造業(yè)領(lǐng)域都有非常好的應(yīng)用發(fā)展前景。

氮化硅材料是在氧化鋁材料以后出現(xiàn)的一種刀具材料。它比氧化鋁材料的強(qiáng)度和斷裂韌性高， 其抗彎強(qiáng)度一般可達(dá) 900~ 1 000MPa， 斷裂韌性 5~ 7MPa#m1P2 ， 硬度 91~ 93HRA， 耐熱性可達(dá)1 300~ 1 400 e ， 不易產(chǎn)生裂紋， 可以獲得穩(wěn)定的使用壽命。采用熱壓自增韌的方法可以進(jìn)一步提高氮化硅陶瓷的強(qiáng)度和韌性，廢耐火磚常年回收， 即控制燒結(jié)過程，廢耐火磚長期回收， 使一部分氮化硅晶粒發(fā)育成具有較大長徑比的棒狀晶粒( 晶粒的長徑比可達(dá) 3~ 8) ， 從而獲得類似于晶須增韌的效果， 斷裂韌性可達(dá) 10. 02MPa#m1P2 。

氮化硅陶瓷(Si3N4)具有優(yōu)異的抗彎強(qiáng)度、抗熱震性、抗酸堿腐蝕性以及熱導(dǎo)性能，是航空航天、器械、電動汽車等領(lǐng)域的關(guān)鍵材料。研究表明氮化硅陶瓷具有很高的理論熱導(dǎo)率，氮化硅為強(qiáng)共價鍵化合物，其導(dǎo)熱是以晶格熱振動為主導(dǎo)，而影響陶瓷導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵是第二相含量和晶格缺陷，尤其是晶格內(nèi)氧缺陷對氮化硅陶瓷導(dǎo)熱性能影響很大。多孔和粉末狀氮化硅的氧化行為，動態(tài)氧化氣氛、多孔和粉末狀樣品會使得氮化硅被氧化的更嚴(yán)重。

氮化硅粉體氧存在兩種形式，一種是在表面形成二氧化硅氧化層，一種是進(jìn)入氮化硅晶格形成氧缺陷。在粉體制備過程中，晶格內(nèi)部和粉體顆粒表面吸附的氧大概有1wt%左右。高溫下氧會溶于晶格，取代氮原子生成硅空位，形成聲子傳播過程中的散射中心，影響氮化硅導(dǎo)熱性能。粉體氧含量越低，制備的陶瓷綜合性能越好。

氮化硅微粉是氮化硅粉體制備工業(yè)中附加值較高的一部分，選用的材料也是爐體中反應(yīng)區(qū)間佳的那部分，產(chǎn)量較低。而磨料可以是除開回填料以外所有的氮化硅原材料?；び猛?，因為氮化硅可在溶融鋼水中分|解并和鋼水中的離氧、金屬氧化物反應(yīng)生成一氧化氮和含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵的凈化劑，即用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度的氮化硅，以降低成本。同時還可以作為制造的原料。氮化硅是一種非常好的物質(zhì)同時其特性也是非常的多的，氮化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把氮化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高JI耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。

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