噴吹方法改造為在線脈沖行噴

改造為在線脈沖行噴，清灰時濾袋逐排噴吹，此刻袋式除塵器內其他各排濾袋仍在過濾狀況，逐室進行噴吹清灰。在線噴吹時，盡管被清灰的濾袋不起過濾作用，但因噴吹時刻很短，并且濾袋順次逐排清灰，簡直能夠將過濾操作看成是接連的。同時，在現場運用的噴吹用壓縮空氣壓力雖小，也同樣能到達清灰作用。

除塵設備箱體改造

原除塵器長時間處于高溫狀況下運轉，除塵設備，外部箱體、除塵設備上部蓋板變形嚴峻，使除塵器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的損壞。運用本次檢修對除塵器殼體、隔板等重新制造、裝置，并參照現有除塵器花板安置，將后6 個濾室進行改造，前3 個室改為天然沉降室。

其他

原除塵設備引風機、卸灰閥及刮板輸送機等仍符合新除塵器運用要求，不進行改造和更新。

除塵設備改前后參數比照

依照現場的首要運轉參數及要求，僅運用金屬柔性膜代替布袋、對現有花板及反吹體系進行改造，在工藝流程不變的條件條件下，現有管道閥門、自控及監(jiān)控體系、輸排灰體系及共用工程等均利舊。

除塵設備

除塵設備主要由箱體、灰斗和振打組織等組成。因為清灰需求，除塵器分設若干倉室。置于倉室內的濾袋下端開口，固定于倉室下部的底板上，以帽蓋關閉的上端吊掛在振打組織的吊架上。在箱體上裝有閥門及振打組織。含塵氣流由進口管進入灰斗，自下而上進入濾袋內部，凈化后穿出袋外，從出口排出。濾袋的清灰使用頂部的振打組織并輔以反向氣流完成。拌和樓除塵器改造剖析。

除塵設備

除塵設備現狀查詢

三只直徑1.2 m、高1.8 m的除塵器安裝在拌和樓頂層長6 m、寬1.95 m的水泥筒倉上，除塵器頂與拌和樓頂間隔只要1.5 m左右，上部作業(yè)空間狹隘，增加了濾袋替換的難度，防爆除塵設備，并且因為除塵器濾袋決裂、水泥灰噴出致使整個水泥筒倉上部到處都布滿塵埃。

除塵設備所選用的機械振打清灰，實際使用后發(fā)現除塵效果不抱負，常常發(fā)作水泥灰走漏事端，致使水泥筒倉周圍布滿塵埃；經排風扇排出樓外的塵埃也污染了周圍的空氣，為此，周邊居民屢次告發(fā)，當地也對我廠進行過處分。

除塵設備

布袋除塵器改為電除塵器1988年末， 云南省電力局召開會議， 專題研究昆明電廠布袋除塵器的問題。會上構成兩種定見，一是要求廠家改用原防癟環(huán)制作工藝，采石場除塵設備， 2 臺除塵設備替換濾袋和張力繃簧， 嚴格控制布袋裝置工藝和質量， 除塵設備的除塵功率;二是布袋除塵器維護作業(yè)量大， 維護費用高， 而3電場電除塵器可以滿意國家排放規(guī)范， 爽性將布袋除塵器改為電除塵器。通過評論， 會議采用了第二種定見。

除塵設備成功之處

(1)云南電力規(guī)劃院自主規(guī)劃的布袋除塵器主要參數挑選根本合理， 除塵器本體的制作和裝置未發(fā)現顯著問題， 各項目標滿意鍋爐運轉要求。

(2)布袋除塵器的反吹風體系和控制體系運轉正常， 反吹清灰作用杰出。

(3)運轉檢測標明，木工除塵設備， 濾袋資料選用國產玻璃纖維是可行的。當年， 曾將運轉兩年后的除塵設備玻璃纖維濾袋送有關部門檢測， 檢測結果標明， 玻璃纖維濾袋的各項目標均未發(fā)現顯著下降。

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