脈沖袋式除塵器運轉(zhuǎn)狀況剖析

1987年8月， 昆明電廠改建工程1號爐脈沖袋式除塵器投運， 運轉(zhuǎn)2個月后， 發(fā)現(xiàn)濾袋破損嚴峻，脈沖袋式除塵器哪家好， 脈沖袋式除塵器功率急劇下降。1988年7月， 原云南省電力局安排了調(diào)查小組， 對昆明電廠1號爐脈沖袋式除塵器呈現(xiàn)的問題進行了實地調(diào)查和造訪， 并安排有關(guān)單位做了很多的現(xiàn)場測驗作業(yè)。調(diào)查報告就布袋除塵器的本體規(guī)劃和主要參數(shù)狀況以及引起布袋很多破損的主要原因進行了剖析。

脈沖袋式除塵器本體規(guī)劃及主要參數(shù)檢測現(xiàn)場查看和測驗結(jié)果表明， 昆明電廠1號爐布袋除塵器的作業(yè)方式、氣布比、過濾室安置、布袋間的間隔、除塵器本體結(jié)構(gòu)等都未發(fā)現(xiàn)大的問題。除塵器各項作業(yè)參數(shù)根本都控制在規(guī)劃范圍內(nèi)。

噴吹方法改造為在線脈沖行噴

改造為在線脈沖行噴，清灰時濾袋逐排噴吹，此刻袋式除塵器內(nèi)其他各排濾袋仍在過濾狀況，逐室進行噴吹清灰。在線噴吹時，盡管被清灰的濾袋不起過濾作用，但因噴吹時刻很短，并且濾袋順次逐排清灰，簡直能夠?qū)⑦^濾操作看成是接連的。同時，在現(xiàn)場運用的噴吹用壓縮空氣壓力雖小，脈沖袋式除塵器，也同樣能到達清灰作用。

脈沖袋式除塵器箱體改造

原除塵器長時間處于高溫狀況下運轉(zhuǎn)，外部箱體、脈沖袋式除塵器上部蓋板變形嚴峻，使除塵器密封作用差；花板、隔板也均有不同程度的損壞。運用本次檢修對除塵器殼體、隔板等重新制造、裝置，并參照現(xiàn)有除塵器花板安置，將后6 個濾室進行改造，前3 個室改為天然沉降室。

其他

原脈沖袋式除塵器引風(fēng)機、卸灰閥及刮板輸送機等仍符合新除塵器運用要求，不進行改造和更新。

脈沖袋式除塵器改前后參數(shù)比照

依照現(xiàn)場的首要運轉(zhuǎn)參數(shù)及要求，僅運用金屬柔性膜代替布袋、對現(xiàn)有花板及反吹體系進行改造，在工藝流程不變的條件條件下，現(xiàn)有管道閥門、自控及監(jiān)控體系、輸排灰體系及共用工程等均利舊。

脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器陽極模塊方位的精調(diào)整及筆直度經(jīng)過在模塊法蘭下加調(diào)整板進行，水平移動陽極模塊，調(diào)整相鄰兩塊陽極模塊之間的間隔使其契合圖紙要求。調(diào)整空隙應(yīng)以陽極管中心方位為準。模塊裝置完成后，法蘭上平面誤差一般不大于10 mm，筆直度不得超越5 mm。陰極線結(jié)構(gòu)及陰極線裝置方式依據(jù)廠家圖紙進行，脈沖袋式除塵器調(diào)整空隙應(yīng)以陽極管中心方位為準，相鄰陰極線之間的間隔有必要滿意圖紙要求。

脈沖袋式除塵器首要火災(zāi)危險及防范辦法

濕式電除塵器其殼體及支撐鋼梁一般為玻璃鱗片防腐，在脈沖袋式除塵器進程中存在很多焊接作業(yè)，而防腐作業(yè)期間的揮發(fā)性氣體超越必定濃度后遇火星極易焚燒。一起，因為濕式電除塵器坐落吸收塔筆直上方，低壓脈沖袋式除塵器，吸收塔殼體及內(nèi)部鋼梁一般也選用玻璃鱗片或襯膠防腐，一旦發(fā)作火險，火勢將難以得到操控。近年來，因為燃煤電廠超低排放改造的遍及施行，脈沖袋式除塵器型號，脈沖袋式除塵器脫硫及濕式電除塵區(qū)域因為防腐期間施工或辦理不妥形成的火災(zāi)事故出現(xiàn)逐年上升的趨勢。因而，立式濕式電除塵器在裝置進程中存在較大的火災(zāi)危險，需做好防火辦法。

脈沖袋式除塵器

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