熱成形溫度在600℃以上時(shí)，工件表面應(yīng)采用耐高溫涂料或其他防護(hù)措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500℃~600℃時(shí)，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除表面氧化層的裕量。

不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時(shí)，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃?xì)鉅t、燃油爐加熱，但不應(yīng)采用焦炭或煤加熱爐加熱。 封頭就是用于封閉容易端部，從而實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)部與外部介質(zhì)隔離要求的元件，也叫做端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。根據(jù)其表面的形狀可以分為凸形、錐形、平板形和組合形。所謂凸形封頭指的就是表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。封頭已經(jīng)成為石油化工、原子能以及食品制藥等諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。作為壓力容器上的端蓋，該元件是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件，所起的作用是密封作用。

開裂及凹坑缺陷的預(yù)防措施開裂控制采取的措施有：嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，材料的機(jī)械性能、化學(xué)成份、金相組織和工藝性能指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；工人熟練掌握加工工藝，控制好沖壓速度和壓力，經(jīng)常在上下壓圈的接觸面上涂潤滑油，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭選哪家，防止封頭的拉裂。防止凹坑的產(chǎn)生主要是保證上模在壓邊圈中心位置，防止偏心，現(xiàn)場要有測量工具，切忌靠眼睛估計(jì)。減薄超標(biāo)缺陷的預(yù)防措施減薄的控制主要在制造工藝上，整體減薄要考慮配料厚度是否足夠，坯料尺寸能不能確保有足夠的壓邊寬度；對局部減薄的控制要確保壓鼓工藝正確性及工人操作的熟練。劃傷缺陷的預(yù)防措施為了減少劃傷缺陷，壓制封頭前，應(yīng)將毛坯表面清掃干凈，避免附著硬物在沖壓過程中劃傷表面；定期對上下模進(jìn)行清理，減少氧化皮粘附；定期檢查模具有無破損。

找內(nèi)側(cè)切割點(diǎn)

封頭中心點(diǎn)找定后，便可很容易地找到內(nèi)側(cè)切割點(diǎn)，如圖2所示，在內(nèi)皮直徑等于設(shè)計(jì)直徑的方向，將卷尺上的1814mm 點(diǎn)按于中心點(diǎn)。上，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭電話，盤尺的另一端點(diǎn)按于端口內(nèi)表面，并作出記號，此點(diǎn)即為內(nèi)切割點(diǎn)，、此點(diǎn)在封頭內(nèi)的高度必為855mm (勾股定理)。

在內(nèi)側(cè)劃圓周切割線

用上述方法找定內(nèi)切割點(diǎn)后，將地規(guī)桿彎曲成如圖3的形狀，一端按于中心點(diǎn)。上，遵義標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，另一端按于切割點(diǎn)上，加工標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭聯(lián)系方式，始終使地規(guī)桿的凸面朝下，在內(nèi)圓周劃一圈，即為內(nèi)側(cè)圓周切割線。

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