氣浮設(shè)備

淺層氣浮設(shè)備

淺層氣浮技術(shù)是在氣浮基本原理的基礎(chǔ)上，利用哈真淺層概念和零速理論發(fā)展起來的一種氣浮技術(shù)。與壓力溶氣氣浮法相比，它具有水體停留時間短、有效水深淺（一般為0.35~0.5m）、表面負(fù)荷高、占地面積小、固液別離完全、浮渣含水率低等長處，具有壓力溶氣氣浮、渦凹?xì)飧〉葰飧≡O(shè)備不可比較的優(yōu)勢。但是該設(shè)備存在設(shè)備結(jié)構(gòu)雜亂、操作要求高、毛病率高、維修保養(yǎng)困難等缺陷。

美國克拉福達(dá)（Krofta）公司研究成功的一種氣浮設(shè)備。其氣浮進(jìn)程為：原水經(jīng)過泵1進(jìn)入氣浮設(shè)備2 的中心管3，再經(jīng)過可旋轉(zhuǎn)的水力接頭4 和可旋轉(zhuǎn)的分配管5 均勻地進(jìn)入氣浮池底部，渦凹?xì)飧≡O(shè)備，自壓力溶氣管20 來的溶氣水經(jīng)中心管7 進(jìn)入可旋轉(zhuǎn)的水力接頭8，氣浮設(shè)備，與原水同步進(jìn)入氣浮池底部。經(jīng)過碰撞粘附，原水中的微粒形成浮渣沿由相鄰兩塊錐形板組成的環(huán)形傾斜氣浮區(qū)域上浮至液面。浮渣由螺旋撇渣裝置11 搜集，然后經(jīng)排渣管12 搜集后排到池外。氣浮設(shè)備澄清后的水由旋轉(zhuǎn)集水管13 搜集后排到池外。連在旋轉(zhuǎn)行走設(shè)備上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中排放。

氣浮設(shè)備的關(guān)鍵部分是根據(jù)零速理論，將分配管5和8 固定在同一旋轉(zhuǎn)設(shè)備10 上，其旋轉(zhuǎn)方向與原水進(jìn)入氣浮池底部的水流方向相反，但速度持平，使進(jìn)水對原水不發(fā)生擾動，氣浮在靜態(tài)下進(jìn)行。此外，集水管13 與中心旋轉(zhuǎn)部分14 連在一起，這樣原水在氣浮池中的停留時間就是中心旋轉(zhuǎn)部分的反轉(zhuǎn)周期。該設(shè)備的氣浮部分由固定在旋轉(zhuǎn)行走架10 上的一組同心錐形板設(shè)備15 中的相鄰兩個組成，錐形板設(shè)備15 與配水部分一起沿氣浮池同步旋轉(zhuǎn)。環(huán)形氣浮區(qū)域16內(nèi)的水時刻處于層流狀況，加快了顆粒雜質(zhì)隨微氣泡的上升速度。

氣浮設(shè)備

氣浮設(shè)備研究及應(yīng)用發(fā)展趨勢

通過以上幾種氣浮凈水設(shè)備的介紹，可以看出其研發(fā)趨勢主要會集在以下幾個方面：

（1）增強氣泡與雜質(zhì)的粘附效果，進(jìn)步氣浮效率。如多段環(huán)流氣浮塔利用導(dǎo)流管實現(xiàn)多段氣浮，進(jìn)步氣泡與顆粒的接觸機率；旋流-充氣氣浮體系通過兩次進(jìn)氣以及高速三維旋流增強氣泡和雜質(zhì)的磕碰機會；充氣水力旋流器則以高速旋轉(zhuǎn)流體的剪切效果構(gòu)成很多微細(xì)氣泡，結(jié)合浮選和旋流的效果，氣浮設(shè)備增加氣泡的磕碰機會等。

（2）簡化氣浮體系，下降設(shè)備投資，減小設(shè)備的占地面積。如渦凹?xì)飧◇w系和溶氣泵氣浮因為不需求空壓機等設(shè)備而大大減少占地面積，簡化流程；電凝集氣浮不需加藥體系，然后簡化體系流程及操作要求等。

（3）消除或緩解上浮雜質(zhì)所受到的不利影響，提高分離效率。如氣浮設(shè)備利用淺層概念和零速理論，下降有效水深，縮短雜質(zhì)的上浮時間，并避免進(jìn)水對上浮雜質(zhì)的攪擾，然后進(jìn)步設(shè)備的處理效果和處理能力。此外，跟著動力的日益嚴(yán)重以及我國動力發(fā)展戰(zhàn)略的需求，低能耗也將是氣浮設(shè)備的一個重要發(fā)展方向。因為我國環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步進(jìn)步，氣浮設(shè)備將在制漿造紙廢水、印染廢水、含油廢水以及重金屬廢水的處理方面將發(fā)揮越來越重要的效果，其應(yīng)用將日益廣泛。在應(yīng)用氣浮設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)選取。如場地有限應(yīng)挑選渦凹?xì)飧≡O(shè)備、電凝集氣浮設(shè)備和溶氣泵氣浮體系等；如廢水處理規(guī)模達(dá)到300 m3/h 以上時，應(yīng)考慮挑選淺層氣浮設(shè)備，而廢水處理量小時，可挑選加壓溶氣氣浮設(shè)備或電氣浮設(shè)備等。

氣浮設(shè)備

渦凹?xì)飧?/p>

氣浮設(shè)備的首要部件為渦凹曝氣機， 隸屬設(shè)備少， 可即開即用， 操作保護(hù)工作量小。首要耗能部件只有渦凹曝氣機， 能耗低。單臺軸長2 m 的曝氣機處理水量約為30 ～ 150 m3 ／ h， 功率為2．2 kW，相應(yīng)曝氣體系噸水電耗為0．01 ～ 0．06 元。渦凹?xì)飧【哂泄餐娜軞夥椒ǎ?絮凝體是在曝氣后才構(gòu)成的， 否則容易導(dǎo)致絮體的破壞。所以其對混凝、絮凝藥劑的挑選依賴性也較大。一起渦凹?xì)飧M(jìn)水沖擊負(fù)荷的適應(yīng)性也較小， 進(jìn)水負(fù)荷的改變對處理效果的影響較大。渦凹?xì)飧∫蚱湓O(shè)備簡單、操作方便、節(jié)能等， 在國內(nèi)煉化行業(yè)的使用也越來越廣泛。

氣浮設(shè)備

石化污水處理場經(jīng)改造后采用兩級渦凹?xì)飧√幚砉に嚕?一級渦凹?xì)飧∵M(jìn)水中油平均質(zhì)量濃度為190 mg ／ L， 二級渦凹?xì)飧〕鏊杏推骄|(zhì)量濃度為25 mg ／ L，氣浮設(shè)備 去除率為86％。2004 年揚子石化煉油廠對第二污水處理場晉級改造， 氣浮單元由原來的溶氣氣浮改造為渦凹?xì)飧?，小型氣浮設(shè)備， 設(shè)計處理才能600 m3 ／ h， 氣浮設(shè)備進(jìn)水油的質(zhì)量濃度為80 ～150 mg／ L 時， 出水油的質(zhì)量濃度為10 ～ 20 mg／ L［14］。中石化滄州煉油廠污水處理設(shè)備2003 年部分溶氣氣浮通過改造選用渦凹?xì)飧。?渦凹?xì)飧∵M(jìn)水中油平均質(zhì)量濃度為118 mg／ L， 出水為16 mg／ L， 去除率達(dá)86％。

氣浮設(shè)備

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