皮帶輸送機在線路的各個點處，整條皮帶跑出，針對此種故障現(xiàn)象，強盛網(wǎng)鏈建議大家從以下幾點入手排查：

1、邊側(cè)加載。按照皮帶行程的方向進行加載，物料應(yīng)位于皮帶輸送機的中心位置。

2、不正確的裝載，提升鏈板輸送機，溢出。給料應(yīng)按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進行，物料應(yīng)位于皮帶的中心位置。通過給料機、溜子和側(cè)護板控制物料的流量。

3、托輥或滑輪與輸送機的中線之間并非為直角。此時應(yīng)該重新進行對準。為了實現(xiàn)更高的安全性，可以安裝限位開關(guān)。

4、物料堆積。首先清除積累的物料，安裝清潔裝置、刮削機和倒立式的V形蓋板。并且要加強環(huán)境整理。

5、皮帶一側(cè)拉緊。等待新皮帶“闖入”。如果皮帶沒有正確地接入或皮帶并非為新皮帶，將拉緊的區(qū)塊除去，通過接頭接入新的一塊。

6、托輥的位置不正確。重新設(shè)置托輥的位置；或在正確的位置片插入附加的托輥，以便對皮帶進行支撐。

皮帶輸送機常見問題故障處理及對待

故障一：皮帶出現(xiàn)跑偏的情況

作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據(jù)不同的原因進行相應(yīng)的區(qū)別處理與對待。當皮帶在皮帶輸送機的中部跑偏時可以調(diào)整托輥的位置進行調(diào)整；當由于是皮帶的張緊度引起的跑偏時，可以調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。

故障二：出現(xiàn)撒料情況

當轉(zhuǎn)載點處出現(xiàn)撒料時，需要控制運送能力，塑料鏈板提升輸送機，加強對皮帶輸送機的保養(yǎng)；凹段的撒料則會出現(xiàn)在皮帶寬度使得凹段曲率較小時的皮帶懸空時，需要選用適合的皮帶寬度進行解決。

故障三：異常噪音

根據(jù)相應(yīng)的驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒的不正常時會出現(xiàn)異常噪音，需要根據(jù)具體的情況對相應(yīng)部件進行處理與解決。

皮帶輸送機膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法

（1）調(diào)整承載托輥架。輸送機的膠帶在整個帶式輸送機的中部跑偏是可調(diào)整托輥架的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥架的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，保定鏈板提升輸送機，以便進行調(diào)整。具體方法是膠帶偏向那一側(cè)，托輥架的那一側(cè)朝膠帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）安裝調(diào)心托輥架。托輥架有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、立輥式等，鏈板提升輸送機加工，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使膠帶自動向心達到調(diào)整膠帶跑偏的目的。一般在帶式輸送機總長度較短時或帶式輸送機雙向運行時采用此方法比較合理托輥架，原因是較短帶式輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長帶式輸送機盡量不采用此方法，因為心托輥（組）架的使用會對膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響；

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