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以粘土為結(jié)合劑的制品在實(shí)踐中廣泛地使用著氮化硅粘土質(zhì)耐火材料。對(duì)于粘土來(lái)說(shuō),氮化硅是瘠化物,因此它可與粘土混合而無(wú)需熟料,當(dāng)燒成時(shí)形成致密堅(jiān)固的坯體。另一方面,對(duì)于氮化硅來(lái)說(shuō),粘土是增塑劑和燒結(jié)組分,當(dāng)泥料中含有足夠量的粘土?xí)r,可使用不加入或少量加入氮化硅細(xì)粉的泥料來(lái)制造制品。眾所周知,金剛砂是由一類(lèi)結(jié)晶形的氮組成的物質(zhì),而金剛砂是氮和硅組成的晶體。在元素周期表中,氮和硅是同一族的元素,因而兩者的性質(zhì)其相似,都是難熔的堅(jiān)硬晶體。氮化硅在工業(yè)制造中有廣泛的用途,烏魯木齊廢舊耐火磚,它的電阻率改變不大,可用作電阻發(fā)熱元件資料。氮化硅陶瓷使用規(guī)模很廣,可用于石油工業(yè)、化 學(xué)工業(yè)、轎車(chē)、飛機(jī)、火箭、機(jī)械、礦業(yè)、造紙業(yè)、熱處理、熔煉鋼、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等職業(yè)。用作噴嘴 、軸承、密封、閥片、熱交換器、熱電偶套管、閥系列元件、噴砂嘴、內(nèi)襯、套管、封裝資料、基片、反射屏、拉絲 模、成型模等。
如果細(xì)粒所占的數(shù)量多,雖然能研磨出很光潔的表面,但切削能力降低,所以,基本顆粒的數(shù)量是影響磨料切削能力和保證加工精度的主要因素之一。而磨料粒度的均勻程度,主要看其基本顆粒所占數(shù)量的百分比。為此,對(duì)磨料顆粒尺寸大小的顯微分析,廢舊耐火磚常年回收,則是檢查研磨粉質(zhì)量的重要內(nèi)容。SiC可以通過(guò)摻雜來(lái)形成n型或P型材料。SiC的機(jī)械特性比硅好,彈性模量為300-700GPa,非常適合微機(jī)械諧振器和濾波器,因?yàn)殡S著彈性模量的增大,廢舊耐火磚回收,其諧振頻率也相應(yīng)提高。在這種條件下,氮化硅的表面逐漸氧化,但并未導(dǎo)致松散。氮化硅質(zhì)耐火材料的操作效果良好,而用氧化鋁(AL2O3 99.5%)、剛玉、二氧化鋯以及氧化鈹所制成的制品則完全不適用。
氮化硅涂料能有效解決鋼坯熱處理過(guò)程中氧化燒損問(wèn)題。納米硅酸鹽化涂料防氧化效果明顯,能使原來(lái)普通熱軋板所產(chǎn)生的3%-5%的氧化皮降到0.1%-0.8%,使不銹鋼熱軋板所產(chǎn)生的1%-3%的氧化皮降到0.2%以下。
氮化硅炮泥。含有氮化硅的炮泥,將起到有效的燒結(jié)的作用、耐腐蝕性的作用及抗分裂性的作用,應(yīng)用于爐體或電爐中能夠?qū)⒏郀t爐口更加穩(wěn)定的封好,并且非常容易破割。
氮化硅在HRB400高強(qiáng)度熱軋鋼筋有很好的應(yīng)用。Si3N4作為增氮?jiǎng)?,配合FeV用于生產(chǎn)V微合金化Ⅲ級(jí)鋼筋,廢舊耐火磚長(zhǎng)年回收,鋼筋性能優(yōu)良穩(wěn)定,是生產(chǎn)HRB400 Ⅲ級(jí)鋼筋的一種新合金化工藝。
氮化硅在單位質(zhì)量氮含量中僅次于氮化硼,價(jià)格較低,從而在增氮方面有非常高的。
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