碳化硅保護管是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，常年回收耐火材料，經2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃，連續(xù)使用可達2000小時。經濟性是碳化硅制品選擇的重要方面，碳化硅制品的價格跟著品位升高而升高，高溫耐火材料回收廠家，選擇合適自身品位的碳化硅制品，是具有經濟性的。針對不同鋼種，對碳化硅制品要求也不同，中、高碳鋼，應選用較高質量碳化硅制品，反之，普碳鋼對碳化硅需用量不大，可選用較低品位碳化硅來合金化，這樣一來，是具有經濟性的。燃煤和其他燃煤設備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區(qū)或城市危害極大，主要是酸雨。煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經旋轉噴霧與S02反應生成固態(tài)灰渣，然后經除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學溶液，碳化硅保護管經布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。為了達到良好的吸收效果，吸收塔設計成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅(N—SiC)陶瓷。

碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時，在實驗室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，隨著對碳化硅的深入研究，創(chuàng)造出了碳化硅制品，隨著科技的發(fā)展，人們生產出了各種各種的碳化硅制品，本文主要就跟大家分享下我們現(xiàn)在經常用到的碳化硅制品有哪些?分別具有哪些特點?

1、碳化硅制品之一：橫梁：該產品高溫承載力大、化，長期使用不彎曲變形，石家莊回收耐火材料，適用于做隧道窖、梭式窖、雙層輥道窖及其它工業(yè)爐中的承重梁架;2、碳化硅制品之二：輥棒：該產品具有優(yōu)異的高溫抗折強度、化性、極強的耐磨性，長期高溫使用不斷裂，不彎曲，適用于日用瓷、衛(wèi)生瓷、建筑瓷、磁性材料等輥道窖高溫燒成帶;3、碳化硅制品之三：冷風管：該產品熱定性好、抗熱震、化、抗高溫蠕變，水泥廠耐火材料回收，在高溫下耐急冷風沖擊，長期使用不彎曲不變形，使用壽命是其他材質的幾倍;4、碳化硅制品之四：噴火嘴：化硅噴火嘴具有優(yōu)異的耐急冷急熱、耐磨性、化性、高溫強度高，適應于各種燃氣燃油等工業(yè)窖爐，能有效控制窖內溫度的均衡;

但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節(jié)電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。

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