吸塑托盤在工業(yè)生產(chǎn)中的使用頻率是很高的，尤其以電子吸塑托盤和食品吸塑托盤的用量更加的多。吸塑托盤的質(zhì)量問(wèn)題也是很多廠家考慮的重點(diǎn)!下面，普諾吸塑包裝制品有限公司簡(jiǎn)單為您介紹一下選擇吸塑托盤時(shí)的注意事項(xiàng)。

　1.首先是能夠達(dá)到承載。

　　2.吸塑托盤的光澤度，越是有光澤的，吸塑托盤用新料就越多，這里要說(shuō)明的，不是顏色越淺的就越好，因?yàn)轭伾l(fā)白的，有可能是加了碳酸鈣的，所以，光澤度是看得出來(lái)用料的。

　　3.用手敲打。要是回收料加的多，吸塑托盤聲音就很脆。

真空吸塑成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會(huì)增加額外的成本。 在真空吸塑成型時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割，吸塑盒包裝，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混，包裝吸塑廠，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，徐州吸塑包裝，制品另外一個(gè)表面的輪廓是由牽伸得到的。

  吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，電子吸塑包裝，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級(jí)版。無(wú)論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過(guò)同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計(jì)制作

2、真空成形材料購(gòu)入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗(yàn)捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對(duì)PET韌性較強(qiáng)，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國(guó)家禁止PVC入口；PE、ABS市場(chǎng)占有率相對(duì)較少。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。

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