冷庫內(nèi)部可燃物的火災(zāi)特性

（1）聚泡沫芯材

  保溫效果良好，燃點(diǎn)在90-120攝氏度，遇明火或受熱后極易發(fā)生燃燒，并發(fā)生大量有刺激性的毒氣，燃燒速度極快，且產(chǎn)生熔滴現(xiàn)象，使火勢擴(kuò)大，不易撲救，普遍用于房頂和隔層的保溫。

（2）油氈

  當(dāng)部分樓層的庫房改為低溫庫后，高、低溫庫樓層之間將形成較大的溫差，并在庫房樓板的兩側(cè)造成很大的水蒸氣分壓力差。如果樓板不做好隔汽防潮處理，高溫庫 空氣中的水蒸氣就會侵入樓板新敷設(shè)的隔熱層，并在那里凝結(jié)或結(jié)冰，降低隔熱層的絕熱性能，損壞隔熱材料和建筑材料，同時引起低溫庫冷卻設(shè)備表面結(jié)霜增多， 運(yùn)行電耗增大，所以設(shè)計(jì)中油氈起到隔氣防潮作用。

  主要用油氈和涂蓋瀝青加工而成，油氈紙燃點(diǎn)在130攝氏度左右，在油氈紙上涂上薄薄的瀝青后，瀝青接觸氧的面積加大，在進(jìn)行油氈的施工過程中能產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，遇明火就會引起猛烈燃燒，其火源主要是貼近施工地點(diǎn)的燈泡、焊割的高溫熔渣、電線打火等。

我國冷庫制冷系統(tǒng)中80%以上采用氨作制冷劑。氨不僅對人體有一定程度上的危害，還存在火災(zāi)的危險(xiǎn)性。氨蒸汽在空氣中的容積濃度達(dá)到11%～14% 時具有可燃性，而其濃度達(dá)到15.5%～27%時遇明火可發(fā)生起火，這也就是我們所說的極限【2】。因此，當(dāng)使用氨作制冷劑時，應(yīng)加強(qiáng)對制冷系統(tǒng)安全 運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)控。

冷庫保溫所使用的材料、管線外層包裹物和儲物包裝等一般都是可燃的，吊頂式冷藏鋁排蒸發(fā)器，并且房頂與墻體多采用聚泡沫芯材作 為保溫，其極燒并產(chǎn)生大量有毒氣體。在施工焊接作業(yè)或其他作業(yè)用火不慎時，都易發(fā)生火災(zāi)事故，有些保溫材料還具有燃燒速度快，產(chǎn)物毒性大，燃燒煙霧大 等特點(diǎn)。

通風(fēng)系統(tǒng)出于使用的目的考慮，通風(fēng)系統(tǒng)要求“進(jìn)入冷間的新鮮空氣應(yīng)冷卻（或加熱）”，冷庫鋁排蒸發(fā)器批發(fā)定制，冷庫外界的空氣很難直接 進(jìn)入冷庫。通風(fēng)設(shè)計(jì)的限制是內(nèi)外氣體直接交換。不管是自然通風(fēng)還是機(jī)械通風(fēng)，新規(guī)范中都要求通風(fēng)管宜選用管徑為250mm或是300mm的水泥管。因 此，冷庫內(nèi)部發(fā)生火災(zāi)時往往通風(fēng)困難，鋁排蒸發(fā)器，而保溫夾層在火災(zāi)發(fā)生時會由于四處連通，形成良好的通風(fēng)環(huán)境，造成蔓延燃

內(nèi)凸肋橢圓換熱管可以采用板帶軋制與焊接鋼管聯(lián)合法生產(chǎn)。此種方法以板帶為原料，通過具有成型軋輥及光面軋輥的板帶軋制成內(nèi)凸肋的異型帶材。之后在焊接機(jī)上焊接成所需的異壁異型鋼管。內(nèi)凸肋板帶的軋制方法1、單機(jī)軋制法。將板材通過一對具有與成品后形狀相同孔型的軋輥軋制成內(nèi)凸肋的板帶材。2．連軋法。將板材通過帶有不同肋寬的軋輥，呈連續(xù)布置的3架～5架軋機(jī)，制冷鋁排蒸發(fā)器銷售廠家，軋成帶有內(nèi)凸肋的板帶材。3．五輥軋制成型法。由于單機(jī)軋制法在軋制時存在嚴(yán)重的不均勻變形，在內(nèi)凸肋之間凹處的金屬橫向流動很少，往往在軋后會形成波浪，當(dāng)使用厚度與成品厚度相差較大的原料時，就必須用較大的壓縮量或增加軋制，以及多次中間退火才能完成軋制任務(wù)。連續(xù)成型法相對可以部分避機(jī)軋制成型的缺點(diǎn)，即金屆橫向流動形成規(guī)定的外形比單機(jī)軋制平緩。但連軋成型設(shè)備組成比較復(fù)雜，并且每一種規(guī)格縱向肋片的板帶必須配有不同形狀的軋輥。



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