維修：（1)雙齒輥破碎機運轉過程中應經(jīng)常作例行檢查，當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時，應停機檢查，及時解決故障后才可繼續(xù)開機.(2)在機器運轉正常后方可加料，喂料要均勻，應防止混入鐵塊硬物.在停機前必須先停止加料，停機內物料破碎完畢再停電動機.(3)雙齒輥破碎機在檢修或調整排料口后，應先用人力轉動轉子，確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉動，方可開動電動機.(4)應經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內潤滑脂應每月加注，每三個月應清洗換油及更換油毛氈.(5)在檢查緊固件是否松動時，應檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘。(6)為保障操作人員及設備安全，機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作，禁止打開小門。

分析其原因:1、軸承和迷宮密封分別進行打壓潤滑，大理石破碎機價格，迷宮密封裝置內就會進入夠多的潤滑脂;2、采用2個骨架油封，故密封效率相當好;3、由于迷宮密封縫隙與破碎腔是連通的，打入迷宮密封的潤滑脂沿縫隙直接排出到破碎腔，大理石破碎機供應商，并且MMD破碎機使用手冊中規(guī)定的迷宮密封滑脂用量相當大，有75mL/h，用脂量大的優(yōu)點是可保障迷宮密封內有夠多的潤滑脂，但缺點是耗油量太大，一方面成本增加，另一方面遇夏季高溫，破碎物料煤又是體，貴陽大理石破碎機，大量的潤渭油與煤混合在一起，很容易引發(fā)煤火;4、由于軸承采用集中自動潤滑，電動干油泵定期、定量給軸承和迷宮密封分別打壓一定量的潤滑脂，這種方式近于連續(xù)地給軸承和迷宮密封供油，使迷宮密封內不斷有油排出，故可良好地阻止灰塵進入迷宮密封。

雙齒輥破碎機是礦山機械設備中的中碎粗碎設備，雙齒輥破碎機適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，比如煤炭、煤矸石、焦炭、玻璃、玻璃瓶、氧化鈣、方解石、石英、大理石等。因其齒形多樣可選，固所破物料較多元化。雙齒輥破碎機齒形不同，出料粒度也不相同，需要根據(jù)用戶的進料和出料粒度選擇合適的齒形，雙齒輥破碎機是由電機、兩組齒輥組、齒輥箱、彈簧緩沖裝置、機架等部分組成，根據(jù)安裝要求傳動系統(tǒng)的設置有右、左安裝形式。

雙齒輥破碎機的優(yōu)勢：1、雙齒輥破碎機采用全新設計理念，具有工藝簡化、粒度均勻等明顯優(yōu)點，是煤炭破碎作業(yè)設備。2、齒輥破碎的結構簡單，設備穩(wěn)定性好，大理石破碎機報價，適合工礦企業(yè)安裝使用。3、設備故障率極低，處理能力大，成塊率高，滿足了煤炭破碎要求。

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