（4）砂箱剛度不夠或加固不當(dāng)，也會使砂型變形而產(chǎn)生澆不足或冷隔，東港樹脂砂，因此必須使用具有足夠強度的砂箱，對于使用時間較長的砂箱應(yīng)加固后再使用。

（5）上箱太淺，可能會造成上型下垂，從而使鑄件截面變窄、變薄，以致產(chǎn)生澆不足的缺陷。在澆注較厚的鑄件時，上箱太淺會因為金屬壓力不足而導(dǎo)致產(chǎn)生縮松和侵入氣孔；而在澆注較薄鑄件時，其后果則是產(chǎn)生掉砂或澆不足的缺陷。

二．粘土砂造型中幾種與型砂質(zhì)量有關(guān)的常見缺陷。

1.氣孔、澆不到、冷隔

粘土砂型砂的組成絕大部分為舊砂（85～95%），樹脂砂的優(yōu)點，由于舊砂循環(huán)使用過程中經(jīng)過反復(fù)熱沖擊，一些組分會出現(xiàn)熱分解，發(fā)生物理性能的變化：

a.粘土在砂型溫度高于500度的區(qū)域，膨潤土晶體結(jié)構(gòu)受到完全破壞，就變成沒有濕態(tài)粘結(jié)力的無效粘土以粉塵狀態(tài)存在與舊砂中，成為舊砂泥份中的一種；

b.煤粉炭化成為枯化物；

c.不穩(wěn)定的砂粒（包含雜質(zhì)）會粉化。

這些衍生物共同成為舊砂的微粉。微粉含量超過一定的限度，微粉堵塞砂礫空隙就會造成型砂透氣性差。而且無效粘土吸水能力比有效粘土強，從有效粘土中奪取有效水分，因此當(dāng)無效粘土含量較多時，達(dá)到調(diào)勻所需的加水量就得增加。加大了型砂加水量，在某種程度上也就加大了型砂的發(fā)氣量。由于發(fā)氣量增加而透氣性減少，澆鑄時液體所收的阻力增大，必然導(dǎo)致侵入性氣孔、澆不到、冷隔等缺陷的形成。

( 3) 鑄件有一定高度時，則應(yīng)首先保證自下而上的順序凝固，而水平方向上同時凝固，內(nèi)澆口位置應(yīng)盡可能使水平方向的溫度分布均勻，通常把內(nèi)澆口設(shè)置在鑄件的薄壁處，且在厚壁部分放置冷鐵。另外，在不破壞鑄件順序凝固的前提下， 內(nèi)澆口數(shù)量宜多些且均勻分布，樹脂砂的硬度，以避免局部過熱。

( 4)  對于形狀復(fù)雜，有多個熱節(jié)的鑄件，一般采用內(nèi)澆口與冒口相結(jié)合的方法來進行補縮，澆注系統(tǒng)設(shè)計多采用底注式或側(cè)注式，即將鑄件較小熱節(jié)放置在澆注系統(tǒng)底部或側(cè)面，熱法覆膜樹脂砂，內(nèi)澆口設(shè)置在這些熱節(jié)處，澆注時金屬從鑄型底部平穩(wěn)注入， 使鑄型中氣體和雜質(zhì)容易排出，在鑄件頂部較大熱節(jié)處設(shè)置冒口進行補縮。

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