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塑料薄膜通常被用于包裝以及用作覆膜層,在我們的生活中隨處可見。像塑料袋、保鮮膜以及各類食品飲料的包裝等都是采用塑料薄膜制作而成。由此我們可以看出,塑料薄膜給我們的生活提供了極大的方便,使得人們對(duì)于塑料薄膜的需求量也是越來越大,塑料薄膜生產(chǎn)廠家要想占據(jù)較大的市場(chǎng)份額,那么熒光增白劑是不可少的助劑。塑料薄膜材料在包裝領(lǐng)域崛起非常迅速,它的發(fā)展速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)的包裝材料,每年塑料薄膜的年增長率以6%~7%的速度增長。塑料薄膜材料的快速增長,得益于它的一系列優(yōu)點(diǎn),像安全、清潔、衛(wèi)生、透明、質(zhì)輕、耐沖擊、成本低廉、節(jié)約能源等。迄今為止,地膜生產(chǎn),塑料薄膜材料已經(jīng)成為消耗量只次于紙類的重要包裝材料。需要根據(jù)塑料薄膜的機(jī)能差別來進(jìn)行選擇購買。
塑料薄膜生產(chǎn)工藝中薄膜吹塑法和流延法的產(chǎn)品特點(diǎn)比較:1、對(duì)于熔體強(qiáng)度較低的材料,需采用下吹法、水冷定型。水份烘干不徹d或電暈層選料不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致電暈處理效果差或電暈衰減嚴(yán)重。影響印刷的油墨粘接牢度而導(dǎo)致脫色。流延法采用鋼制鑄片輥(內(nèi)通冷卻水)對(duì)薄膜冷卻定型,水分不與薄膜直接接觸。2、對(duì)于需蒸煮(121℃蒸氣殺菌)的薄膜,無論流延法還是吹塑法都必須選用耐蒸煮級(jí)的原材料。非蒸煮級(jí)的材料蒸煮后會(huì)導(dǎo)致薄膜變硬、變脆及產(chǎn)生白化現(xiàn)象。既影響薄膜的外觀又會(huì)導(dǎo)致袋子的耐沖擊性和抗壓力嚴(yán)重下降,無法達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。
我國塑料包裝薄膜在經(jīng)過高速發(fā)展后,目前已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的時(shí)期,利潤率逐漸下降,競(jìng)爭(zhēng)日益激烈?,F(xiàn)在大家都提倡環(huán)保,為適應(yīng)新時(shí)代的要求,地膜,塑料包裝薄膜必須以節(jié)省資源,用后易回收利用,地膜訂購,易處置或被易環(huán)境消納或降解為技術(shù)開發(fā)的出發(fā)點(diǎn)。農(nóng)用塑料薄膜現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì):農(nóng)膜產(chǎn)量增長率下滑主要原因有五點(diǎn):1、部分大宗農(nóng)產(chǎn)品銷售受挫,影響了農(nóng)膜需求;2、農(nóng)產(chǎn)品價(jià)格下滑,農(nóng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,如棉花、玉米等種植面積減少,導(dǎo)致地膜用量減少;3、近年來一些大棚閑置荒廢,影響了棚膜銷售;4、高等產(chǎn)品需求旺盛,但產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能不足,低端產(chǎn)品需求快速下滑;5、受整個(gè)化工行業(yè)原材料價(jià)格影響較大。優(yōu)化設(shè)計(jì)填料的添加量,有助于加工廠節(jié)省樹脂。
耐高溫塑料薄膜: 聚酰y胺(Polyimides簡稱PI)是一大類主鏈上含有酞酰y胺或丁二酰y胺環(huán)的耐高溫聚合物,通常由二酐或二胺合成。目前是已經(jīng)工業(yè)化的聚合物中使用溫度較高的材料之一,其分解溫度達(dá)到550~600℃,長期使用溫度可達(dá)到200~380℃。此外還具有優(yōu)良的尺寸和氧化穩(wěn)定性、耐輻照性能,絕緣性能、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。被應(yīng)用于航空、航天、機(jī)械、電氣、原子能、微電子、液晶顯示等高技術(shù)領(lǐng)域。并已經(jīng)成為火箭、宇航等頂端科技領(lǐng)域不可缺少的材料之一。要根據(jù)自己的實(shí)際需要挑選適合自己的塑料薄膜。
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