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抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座主要技術(shù)性能
1、支座磨擦系數(shù)為0.03;
2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%;
3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%;
支座豎向承載力1000-60000KN,分為25
抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座的養(yǎng)護(hù)
1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng),焊縫是否開(kāi)裂等。
2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。
3、檢查橡膠密封圈有無(wú)龜裂和老化現(xiàn)象。
4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況,并清除灰塵。
5、旋動(dòng)固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。
6、檢查支座本身高度變化,KGQZ減震滑移支座廠家,此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當(dāng)高度變化超過(guò)4㎜時(shí)應(yīng)大修。
7、檢查防銹漆完好程度,KZQZ減震滑移支座廠家,如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、特殊情況發(fā)生后(如、破壞性大風(fēng)等),應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。
9、抗震球型鋼支座位置確定好后,即可將上、下部固定,支座與上、下構(gòu)造的連接方式,可以用焊接也可用地腳螺栓錨固,或兩種方法同時(shí)使用。當(dāng)采用焊接時(shí),必須設(shè)置預(yù)埋鋼板,預(yù)埋鋼板的厚度和平面尺寸,均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸,與混凝土接觸的面還應(yīng)焊上錨固筋,抗拉減震滑移支座廠家,以求定的剛度。預(yù)埋鋼板應(yīng)鉆適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的排氣孔。焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊,要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊,以避免焊接時(shí)局部溫度過(guò)高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時(shí),建議將支座與地腳螺栓按設(shè)計(jì)要求放置好后,再澆灌上部混凝土。
鋼結(jié)構(gòu)鉸支座的施工質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)整體的安全。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量、環(huán)保要求也越來(lái)越高,需要選用更加優(yōu)良的材料,采用先進(jìn)的施工工藝,以保證建筑物的安全性和使用功能。
鋼結(jié)構(gòu)球型鉸支座是一項(xiàng)新型技術(shù)工藝,與同類(lèi)支座相比,具有施工簡(jiǎn)便、用鋼量少體積小、制造成本低、安全性能好、注重環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。隨著球型鉸支座的逐步推廣應(yīng)用,在施工中不斷摸索、改進(jìn),總結(jié)該項(xiàng)施工技術(shù),我們形成了鋼結(jié)構(gòu)球型鉸支座施工
調(diào)高自調(diào)坡球形支座,包括上座板、上襯板、下襯板和帶有橡膠板的底盆,江西減震滑移支座廠家,上座
反間設(shè)置有平面不銹鋼板和平面耐磨滑板構(gòu)成的摩擦副,上襯板和下襯板之間戈 下襯板的頂部高出底盆盆沿,其特征在于:所述上襯板的底部低出上座板底沿, I?調(diào)壓通道。
:.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)高自調(diào)坡球形支座,其特征在于:所述的上襯板和1
受置有球面耐磨滑板。
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