傳統(tǒng)方案用PLC控制磨機(jī)電氣系統(tǒng)，都采用集中式系統(tǒng)的模式。集中式控制以一臺PLC為，所有現(xiàn)場傳感器的輸入信號、狀態(tài)輸入信號和輸出控制信號都通過一一對應(yīng)的線入/線出電纜傳輸，控制設(shè)備比較集中，易于管理，一次性投資小，但這種方式的缺點是：

(1)可靠性依賴于一臺PLC，一旦PLC或外圍關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障，就會影響整個系統(tǒng)的工作；

(2)所需電纜較多，現(xiàn)場安裝工作量大；

(3)擴(kuò)展性較差。

由于現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的眾多優(yōu)點，必將推動集散控制系統(tǒng)的深刻變革。新一代的DCS都包含了各種形式的現(xiàn)場總線接口，用來支持多種標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線儀表等；此外，新一代的DCS還改變了相對集中的控制站結(jié)構(gòu)，換成了分散的導(dǎo)軌式或現(xiàn)場安裝的I/O模塊。由此，DCS將吸收FCS的長處，不斷發(fā)展和壯大，實現(xiàn)真正的分散控制，向著現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的方向發(fā)展。

綜合自動化的組成部分?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)和集散控制系統(tǒng)是用于過程控制的重要裝置，從當(dāng)前應(yīng)用情況分析，它們將與其他過程控制裝置，PROFINET遠(yuǎn)程IO，例如緊急停車系統(tǒng)、可編程邏輯控制系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)等集成在一起組成綜合自動化系統(tǒng)。但是，隨著現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的逐步完善，現(xiàn)場總線設(shè)備功能的不斷增強(qiáng)，操作的方便、成本的降低和功能的完善等將使現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)應(yīng)用越來越廣，并將逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)意義的集散控制系統(tǒng)。

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