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錘頭是破碎機(jī)中的配件,也是破碎機(jī)的主要易損耐磨件,根據(jù)破碎物料為破碎機(jī)選擇合適的錘頭是錘頭使用壽命的重要保障,除此之外,我們還能做些壽命來(lái)延長(zhǎng)錘頭使用壽命呢?
一.合理選擇錘頭材質(zhì)
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭再使用過(guò)程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾,在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制,合理選用材質(zhì)。
1.據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料
2.根據(jù)物料特征選擇錘頭材料
3.根據(jù)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料
4.根據(jù)經(jīng)濟(jì)性選擇錘頭材料
在選用錘頭材質(zhì)時(shí),還應(yīng)考慮到技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,力爭(zhēng)做到,具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
錘式破碎機(jī)工作時(shí),北京錘式破碎機(jī)錘頭,電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,經(jīng)高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可見(jiàn),錘頭是錘式破碎機(jī)主要部件之一,其磨損也較為嚴(yán)重。那么,怎么減少錘頭磨損,提高其使用壽命呢?本文為你總結(jié)了五種延長(zhǎng)錘式破碎機(jī)錘頭壽命的方法。一、選擇好的錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決錘頭耐磨性,使用壽命的的因素。所以在選擇材質(zhì)時(shí),要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強(qiáng)的材質(zhì),這樣有助于提高錘頭的使用壽命。二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過(guò)程中,如果錘頭固定不好,可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子,造成錘頭損壞。所以在安裝的時(shí)候就要固定好錘頭,從而延長(zhǎng)錘頭壽命。三、定時(shí)清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過(guò)多,會(huì)對(duì)錘頭造成嚴(yán)重的磨損,因此會(huì)降低錘頭使用壽命。四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙。在使用的過(guò)程中,必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙,使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會(huì)存在積料,錘頭磨損就會(huì)減少,其壽命也會(huì)增加。
五、合理制定錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)會(huì)影響錘頭的壽命,主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力,也影響到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度保持良好的話,其使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。
1、高錳鋼錘頭
高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼高錳鋼特點(diǎn)是:外來(lái)壓應(yīng)力或沖擊載荷越大時(shí),有利于表層形成硬化層,因此鑄件耐磨性越高;隨著表面硬化層的逐漸磨損,在外來(lái)壓應(yīng)力或沖擊載荷的作用下,可逆錘式破碎機(jī)錘頭,新的加工硬化層將會(huì)繼續(xù)不斷形成。因此它適宜制 作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件,重型錘式破碎機(jī)錘頭,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設(shè)備。
2、高鉻鑄鐵錘頭
高鉻鑄鐵板錘、錘頭等鑄造備件經(jīng)適當(dāng)?shù)暮辖鸹拖嚓P(guān)工藝措施,600錘式破碎機(jī)錘頭,可使整個(gè)斷面的硬度達(dá)到58HRC以上,磨損過(guò)程中都會(huì)保證硬度和很高的耐磨性能。
3、高鉻合金錘頭
高鉻合金錘頭硬度較高,是一種的耐磨材料,在錘式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達(dá)到58HRC以上,基體為硬度較高的馬氏體,組織中含有大量高硬度碳化物M7C3,被認(rèn)為是粉碎機(jī)錘頭很好的耐磨材料。
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