經(jīng)過培訓(xùn)，操作人員將熟悉設(shè)備和顆粒的性能和操作技能。設(shè)備合理的進(jìn)給速度與表面處理要求相匹配，可有效提高工作效率。但就工藝分類而言，拋丸只是一種去除鑄件、鍛造件、焊接件和熱處理件的清洗工藝。這節(jié)課中提到的拋丸處理的概念是這樣的。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）。

從形式上講，丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行清除黑皮、結(jié)瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理。但是，如果將拋丸射到工件表面以達(dá)到相關(guān)的工藝目的，則直接根據(jù)工藝要求命名，如拋丸、拋丸強(qiáng)化、拋丸色彩增強(qiáng)等，從而在工藝上不同于拋丸清理。拋丸是一個(gè)冷處理過程，懸鏈拋丸機(jī)，分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面。

但是，如果將拋丸射到工件表面以達(dá)到相關(guān)的工藝目的，則直接根據(jù)工藝要求命名，如拋丸、拋丸強(qiáng)化、拋丸色彩增強(qiáng)等，從而在工藝上不同于拋丸清理。從形式上講，丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行清除黑皮、結(jié)瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理。拋丸迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力，內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應(yīng)力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz)。

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