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氣浮設(shè)備規(guī)劃水量及進(jìn)出水目標(biāo)
依據(jù)環(huán)評批復(fù)文件廢水處理總規(guī)模為800m3/d,氣浮設(shè)備廠家, 即33.3m3/h;依據(jù)業(yè)主提供的企業(yè)排水實(shí)際情況,總變化系數(shù)取2.0,氣浮設(shè)備,則流量為66.7m3/h。預(yù)處理按流量進(jìn)行設(shè)計(jì),其余部分按均勻流量進(jìn)行規(guī)劃。
氣浮設(shè)備工藝特點(diǎn)
(1)格柵
在調(diào)理池入口前設(shè)置一道格柵,其作用是去除廢水中漂浮物,避免形成在后續(xù)處理過程中阻塞管道及水泵,一起降低懸浮物濃度,減小后續(xù)處理的難度。采用機(jī)械格柵,定時對柵渣進(jìn)行整理。
(2)氣浮設(shè)備隔油池
由于廢水含有很多蛋白、脂肪、乳糖等污染物質(zhì),這些污染物主要以膠身形及溶解態(tài)存在于污水中,若通過一段時間靜置,部分污染物則以油類及浮渣的方式漂浮于水面,為避免油類及浮渣進(jìn)入污水處理系統(tǒng)以及避免在調(diào)理池積油,在系統(tǒng)前端設(shè)置隔油池去除油類污染物。池內(nèi)設(shè)置鏈板式刮油刮泥機(jī),其在池面上的刮板移動速度,與池中水流速度相等,這樣能夠減少對水流的影響。刮集到池前部污泥斗中的沉渣,通過排泥管當(dāng)令排出。該氣浮設(shè)備隔油池具有構(gòu)造簡略,便于運(yùn)行管理,除油作用穩(wěn)定等特點(diǎn)。
(3)氣浮設(shè)備
氣浮是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性,對全部或部分待處理(或處理后)的水進(jìn)行加壓并加氣,增加水的空氣溶解量,通入加過混凝劑的水中,在常壓情況下開釋,空氣分出構(gòu)成小氣泡,粘附在雜質(zhì)絮粒、油粒上,形成絮粒、油粒整體密度小于水而上升,從而使固液別離以及油水別離。氣浮設(shè)備氣浮可有效去除非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪、油等大分子有幾物,小型氣浮設(shè)備,為后續(xù)的生化處理發(fā)明一個良好的環(huán)境。
氣浮設(shè)備
渦凹?xì)飧◇w系
渦凹?xì)飧。–AF)體系是由美國研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設(shè)備。氣浮設(shè)備與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比,它具有設(shè)備投資少(不需壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備)、占地面積小、能耗少、氣浮效果好(石油類、固體懸浮物的去除率超越80%)以及操作簡單等長處。氣浮設(shè)備預(yù)處理后的廢水首要進(jìn)入體系的充氣段A,與曝氣機(jī)發(fā)生的微氣泡充分混合后進(jìn)入氣浮段B,分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機(jī)C 清除。
氣浮設(shè)備凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點(diǎn)在于其曝氣機(jī)的應(yīng)用及槽底的回流效果。曝氣機(jī)的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成負(fù)壓,將空氣吸入水中,隨之發(fā)生微氣泡,微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。氣浮設(shè)備槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體(40%左右)因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣,增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機(jī)率。
石化煉油廠600 m3 / h 氣浮設(shè)備單元改造投資比較, 溶氣氣浮建造出資約309 萬元, 改造后渦凹?xì)飧〗ㄔ斐鲑Y約229 萬元, 運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用電耗由本來的0.257 kW·h / t 降到0.036 kW·h / t;誘導(dǎo)氣浮較溶氣氣浮水力停留時間更短, 設(shè)備更小, 且無需外部溶氣罐, 因而相同處理規(guī)模的設(shè)備出資更低, 但因現(xiàn)在大多誘導(dǎo)氣浮使用在高礦化度的油田產(chǎn)出水處理中, 設(shè)備材料防腐要求較高, 設(shè)備內(nèi)件為不銹鋼原料或雙相鋼原料, 因而出資也較高, 且現(xiàn)在誘導(dǎo)氣浮多為進(jìn)口設(shè)備, 1 套氣浮設(shè)備處理能力為660 m3 / h 的誘導(dǎo)氣浮裝置(配套循環(huán)泵、隸屬管道等), 氣浮設(shè)備出資費(fèi)用約為162 萬美元。氣浮除油工藝在油田地上工程及煉油、化工領(lǐng)域含油污水處理中使用非常遍及。實(shí)際使用中, 選擇何種氣浮除油工藝應(yīng)考慮的主要因素有:
(1) 氣浮設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)影響, 如絮體是否簡單構(gòu)成、進(jìn)水TDS 水平是否要求設(shè)備隔氧等。(2) 出水含油量要求。(3) 操作、檢修水平。(4) 現(xiàn)場占地、設(shè)備出資等是否有限制。通過對3 種不同氣浮工藝在原理、操作運(yùn)轉(zhuǎn)、出資等方面的比較能夠看出: 加壓溶氣氣浮適用于對出水水質(zhì)要求嚴(yán)厲、進(jìn)水負(fù)荷改變大的工況,溶氣氣浮設(shè)備, 可作為兩級氣浮工藝的后一級氣浮單元; 氣浮設(shè)備適用于出資、占地受限, 對出水水質(zhì)要求低的工況,可作為兩級氣浮工藝的一級氣浮單元; 氣浮設(shè)備誘導(dǎo)氣浮適用于處理系統(tǒng)要求密閉、隔氧的工況。
氣浮設(shè)備
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