施工流程：按比例配置基層處理劑，其中液料：粉料的比例是1：0.2，漳州粉末丁腈，分攪拌，涂覆底不要漏，在液料中加入5%的清水均勻攪拌，就可以涂刷、刮涂施工。在半小時內用完，溫度低于-5或需加速固化可添加適量催化劑。

用毛刷或滾刷直接涂刷在基面上，力度使用均勻，不可漏刷；一般需涂刷2遍（根據使用要求而定），丁腈粉末性能，粉末橡膠生產商家表示每次涂刷厚度不超過1mm；前一回略微干固后再進行后一回涂刷（剛好不粘手，一般間隔1-2小時），前后垂直十字交叉涂刷，涂刷總厚度一般為1-2mm；如果涂層已經固化，涂刷另一層時先用清水濕潤。

粉末如對防水乳液涂層有強度要求，需要加筋，通常使用玻纖布，另外涂刷分多道，每道不要太厚，厚了會發(fā)生開裂。

丁腈膠用途是生產耐油膠管及阻燃輸送帶，其消耗量約占總消費量的50%；其次是密封制品，其中約半數為汽車密封制品；在電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包制品等方面也有應用。另外，丁腈橡膠與其他材料共混改性成為研究熱點。利用動態(tài)硫化技術等技術，可以制備丁腈膠/聚、丁腈膠/聚、丁腈膠/乙丙膠、丁腈膠/聚、丁腈膠/氯磺化聚乙烯、丁腈膠/聚酰胺、丁腈膠/丁基膠等共混產品，其中丁腈膠/聚共混膠用途，主要應用于電線電纜行業(yè)。隨著通訊業(yè)快速發(fā)展，在海底電纜領域對乙丙膠/聚有較強競爭力。目前國內有近萬家電線電纜企業(yè)，每年丁腈膠/聚消耗量很大。另外，該共混膠還可以用于油管和燃油管外層膠、汽車防水密封件和模壓零件、發(fā)泡絕熱層、膠圈、防護涂層等方面。

因此，對一般要求的膠料，塑煉幾次后，膠片表面并不平滑時也可加入粉料，使膠料可塑性提高。鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等酯類增塑劑，丁腈粉末用途，在塑煉時加入，也可顯著提高可塑度。塑解劑對丁腈橡膠的塑煉效果也起促進作用，常用的有促進劑M等。丁腈橡膠在高溫塑煉時，丁腈粉末橡膠廠家，會生成凝膠，因此不能使用密煉機進行塑煉。

丁腈橡膠粘度比一般橡膠高，含量26-40%的膠料門尼粘度為90-120。橡膠加工能耗與生膠的粘度成正比。丁腈橡膠混煉生熱大，這與異戊橡膠和丁苯橡膠不同，該種橡膠在高溫度和高機械應力作用下混煉，往往產生結構化作用，因此在升溫和延長混煉時間的條件下，會導致黏度增加，橡膠粘度升高，并形成凝膠，加工困難。

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