目前，在鐵氟龍噴涂的工作中，相關的涂料凈化設備有(產(chǎn)品表面凈化處理)，噴涂設備(壓縮空氣)，真空腔體結(jié)冰，烘烤設備(要有450度的高溫爐)等設備。今天我們一起來了解下特氟龍涂層的噴涂方法有哪些？

一種：分散體涂層

　　分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液，真空腔體組成，固態(tài)物質(zhì)混在液體中的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。

　　第二種：粉體涂層

　　粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。

　　粉體噴涂的粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴嘴的途中，有一段帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此工件之間形成了一個帶靜電的區(qū)域。

　　粉料熔融在涂層技術中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融。

　　鐵氟龍噴涂加工工作中工作零件表面帶來的好處，鐵氟龍噴涂在一定的程度上給工件帶來了品質(zhì)的保證，真空腔體用途，其主要原因鐵氟龍噴涂可以使工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、密封、潤滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能。

噴涂解決4大難題

1、粘模

硅橡膠膠粘性高，生產(chǎn)中易粘模，不易脫模，尤其是深孔，夾縫類易殘留有膠。鍍后模具潤滑性好，易脫模。

2、臟污

生產(chǎn)中易粘模、臟污，鎮(zhèn)江真空腔體，需要頻繁清洗模具。鍍后模具潤滑性好，不易臟污，防塵，減少洗模次數(shù)。

3、生銹發(fā)黃

生產(chǎn)一段時間后模具出現(xiàn)生銹發(fā)黃現(xiàn)象。鍍后耐腐蝕防銹，模具不再發(fā)黃。

4、不良品高

生產(chǎn)中模具表面掉砂及褪色。鍍后保護模具砂紋，提高模具表面質(zhì)量，有效降低不良品10%-30%。

我們都知道，聚四氟乙烯(PTFE)是一種具有優(yōu)異化學穩(wěn)定性、耐腐蝕、高潤滑和不粘性、耐高溫、耐低溫、耐候性好的聚合物，可用于各種四氟乙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，包括我們今天將要討論的四氟涂層（以下簡稱“特氟龍涂層”）。那么，你對特氟龍涂層了解多少？它有什么樣的性能特點？它的適用范圍是什么？

特氟龍涂料是一種應用廣泛的優(yōu)良涂料。特氟龍(Teflon)涂料雖然在日常生活中與廚具的不粘涂層有關，但在許多行業(yè)中有著廣泛的應用。聚四氟乙烯涂層可用于碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎂等各種合金和金屬材料，以及玻璃、玻璃纖維和一些橡膠、塑料等非金屬材料。聚四氟乙烯涂層的應用通常是結(jié)合其自身的優(yōu)良性能。

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