除塵器處理VOCs 比較傳統(tǒng)物理化學(xué)辦法具有成本低、無二次污染凈化完全等優(yōu)勢，在國外已成為研討熱門。其機理是使用西菌等微生物將廢氣中的有幾成分氧化分化成簡略無機物。依據(jù)荷蘭學(xué)者OTTENGRAF 提出的吸收-生物膜理論，廢氣中的有幾物由氣相進入到液膜中，除塵器在濃度差效果下分散到生物膜中，被膜中的微生物捕獲并吸收，微生物將有幾物作為動力和營養(yǎng)物質(zhì)分化轉(zhuǎn)化成CO2 和H2O 排出。吸附-生物膜新式理論以為廢氣中的揮發(fā)性有幾物從氣相通過氣膜抵達濕潤的生物膜表面被直接吸附，吸附后的有幾物被微生物捕獲并分解反響成CO2 和H2O。

現(xiàn)在常用的生物處理工藝有生物濾池、生物洗刷塔和光催化設(shè)備。生物濾池適用于處理低濃度廢氣，除塵器關(guān)于降解難溶于水的VOCs 有必定優(yōu)勢，但存在填料易老化、pH 難操控等問題；生物洗刷塔相較于生物濾池，反響條件更易操控，反響速度穩(wěn)定，但只適用于處理易溶于水的VOCs，出資和運行費用較高；光催化設(shè)備克服了生物濾池存在問題，除塵器，但除塵器生物膜中的微生物簡單隨液相丟失。微生物是生物法處理有幾廢氣的主體，常用微生物品種主要是西菌。除塵器適用于處理噴漆廢氣中VOCs 的微生物品種。

除塵器

工業(yè)有幾廢氣多為復(fù)合氣體，適合采納復(fù)合凈化技能處理。例如將吸附濃縮技能同RTO 結(jié)合在一起，構(gòu)成一種熱能收回和廢氣處理的新系統(tǒng)，運用分子篩轉(zhuǎn)輪對有幾廢氣進行吸附脫附，脫附后的高濃度廢氣送往RTO 焚燒室高溫氧化，分化成CO2和H2O。也有除塵器將濃縮后的有幾廢氣通往RCO 處理設(shè)備中進行氧化分化，因為除塵器溫度比RTO低，電廠除塵器，除塵器安全性更有保證；更老練的凈化技能是選用“吸附-脫附-催化焚燒”復(fù)合工藝。

除塵器

將噴漆廢氣通入吸附床進行吸附后再脫附排入到催化焚燒配備中反響，生成CO2 和H2O，催化焚燒法可運用VOCs 焚燒開釋的能量削減能耗，吸附劑可重復(fù)運用下降運轉(zhuǎn)本錢，兩者相結(jié)合可更大程度地提高凈化功率。挑選適宜工藝管理噴漆廢氣污染很有必要，干式凈化漆霧過濾功率較低，使用規(guī)模較窄；除塵器濕式凈化前期設(shè)備出資較高，倉頂除塵器，但功能安穩(wěn)、凈化功率高、運轉(zhuǎn)本錢較低，國內(nèi)大部分企業(yè)選用該辦法。

除塵器預(yù)處理技能

噴涂廢氣不只含有揮發(fā)性有幾物，還包括噴涂過程中懸浮在空氣中的漆霧，漆霧會影響后續(xù)有幾廢氣處理，所以噴漆廢氣凈化前需求去除其間的漆霧，電袋除塵器，以便下一步對其間揮發(fā)性有幾物凈化管理。

除塵器

濕式凈化法是根據(jù)類似相溶原理，經(jīng)過溶劑吸收（或許化學(xué)吸收）噴漆廢氣中的漆霧，常用的濕式凈化法有水簾式、無泵水幕式、文丘里式、水旋式等處理凈化法。

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水簾式凈化法

水簾式凈化法是經(jīng)過水泵循環(huán)噴淋發(fā)生活動的簾狀水層，水幕捕集飛散的漆霧。一般大型水簾式噴漆室將水簾斜坡放置在室底，經(jīng)過循環(huán)水泵調(diào)理水簾形狀，當(dāng)噴漆氣流經(jīng)過水簾時，漆霧被附著留下。工業(yè)上常見的水簾式噴漆室設(shè)備主要由噴漆室室體、漆霧凈化器、水氣分離器、水過濾器、水循環(huán)管、照明設(shè)備、風(fēng)機、水泵及電器控制系統(tǒng)等部分組成。

除塵器

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