減速機(jī)軸承各種異常現(xiàn)象的原因及對策

　　減速機(jī)是一種由封閉在剛性的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪蝸桿傳動(dòng)構(gòu)成的獨(dú)立部件，常用于原始部件和工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置。在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間發(fā)揮配合轉(zhuǎn)速和傳遞扭矩的作用，在現(xiàn)代機(jī)械中被廣泛使用。減速機(jī)的分類和作用、結(jié)構(gòu)及其廣泛，但各種減速機(jī)離不開軸承，軸承的作用是支撐各齒輪軸系，承載負(fù)荷。可以說能否正常工作，可以說取決于減速機(jī)軸承能否正常工作?！　∽屛覀儊砜纯礈p速機(jī)軸承各種異常的原因和對策　　1.現(xiàn)象原因:由于啟動(dòng)矩過大或小負(fù)荷不足，軸承內(nèi)部滑動(dòng)，發(fā)生磨損或接觸損傷，軸承發(fā)生異常噪音或損傷?！　Σ?根據(jù)軸承樣本選擇合理的軸承，考慮小負(fù)荷，以免軸承滑動(dòng)?！　?.現(xiàn)象原因:潤滑不足、潤滑不足或密封損傷導(dǎo)致油脂泄漏、軸承無法形成有效潤滑、機(jī)械干燥摩擦、異常溫度上升和噪音甚至。　　對策:保證適量潤滑，檢查密封結(jié)構(gòu)是否損壞，sew電機(jī)公司，油脂泄漏，定期補(bǔ)充?！　?.現(xiàn)象原因:軸承游隙過小，使用中軸承過載，異常聲音和溫度上升，軸承游隙過大，振動(dòng)過大，局部負(fù)荷過高，軸承可能損壞。　　對策:根據(jù)設(shè)備情況選擇合理的軸承間隙，檢查組裝前和組裝后的差距。　　4.現(xiàn)象原因:額外負(fù)荷可能導(dǎo)致軸承內(nèi)部接觸變化或過載，產(chǎn)生異常噪音和振動(dòng)等，主要原因是軸向單向鎖定或軸承選定安裝不合理，軸熱伸長后雙向一次。　　對策:檢查安裝質(zhì)量和軸向移動(dòng)等，根據(jù)情況選擇兩端軸承的結(jié)構(gòu)和軸承的配合和安裝結(jié)構(gòu)等，以免發(fā)生上述問題?！　?.現(xiàn)象原因:外部液體和氣體污染物進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)部，在一些情況下長期有液體介質(zhì)和氣體，這些可能是酸性或腐蝕性的污染源，進(jìn)入軸承內(nèi)部后，軸承內(nèi)部腐蝕、銹蝕、潤滑不足的可能性很高，軸承早期疲勞、振動(dòng)、溫度上升等　　對策:改善密封結(jié)構(gòu)，增加防濺和氣態(tài)保護(hù)等措施。

緊固環(huán)的組成

緊固環(huán)的螺栓：由一個(gè)螺栓頭和一個(gè)螺釘（帶外螺紋的圓筒）組成的緊固件，通過一個(gè)通孔將兩個(gè)零件緊固連接起來。 如果從緊固環(huán)螺栓上擰下螺母，螺栓連接是可拆卸的。兩端有外螺紋的無頭緊固件。連接時(shí)，必須將一端擰入帶內(nèi)螺紋孔的零件，然后擰上螺母，形成一個(gè)整體。 這種類型的緊固環(huán)連接稱為螺柱連接，也是可拆卸連接。主要用于其中一個(gè)連接件較厚且緊湊，或因頻繁拆卸而不適合螺栓連接時(shí)使用。緊固環(huán)螺絲：它也是一種由螺絲頭和螺絲組成的緊固件。按用途可分為機(jī)用螺釘、定位螺釘和螺釘三種。 緊固環(huán)機(jī)螺釘主要用于有固定螺紋孔的零件與有通孔零件之間的緊固連接，無需螺母配合（這種連接形式稱為螺紋連接，也是一種可拆卸連接，可與螺母配合使用）。兩個(gè)部件之間采用通孔連接。用以固定兩個(gè)部件之間的相對位置。特殊用途螺釘，用于吊起部件。

齒軸是重要的傳動(dòng)部件，在其生產(chǎn)過程結(jié)束時(shí)需要進(jìn)行磁粉檢測，主要用于檢查齒輪軸表面是否有裂紋。某公司生產(chǎn)的齒輪軸采用20CrMnMo制造，其加工工藝為：齒軸毛坯鍛造粗車超聲波檢測等溫正火半精車滾花鍵滲碳淬火精車磨外圓磨花鍵劃線磁粉檢測。在磁探過程中，sew電機(jī)，發(fā)現(xiàn)11件產(chǎn)品的軸表面堆積有磁粉，送去檢驗(yàn)的齒軸的T型花鍵也有開裂的磁痕。 1.檢測方法 首先，對齒軸的宏觀形貌進(jìn)行了分析，并對齒軸的磁痕進(jìn)行了線切割取樣。經(jīng)打磨、拋光等金相試樣制備后，用顯微硬度計(jì)檢測滲層硬化層深度，用金相顯微鏡檢查其金相組織和非金屬夾雜物。然后從齒軸心取樣，用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法分析化學(xué)成分。 2.樣本測試 在齒軸T型花鍵的磁痕處取樣，樣品制備和拋光后觀察橫截面。有許多垂直于磨削表面并在橫截面上向內(nèi)延伸的微小裂紋。裂紋只存在于零件的淺表層，其延伸深度大致相同，sew電機(jī)廠，為0.1 ~ 0.2mm；裂紋曲折平直，局部呈斷續(xù)狀，尾部漸細(xì)。另外，裂紋兩側(cè)的顯微組織為馬氏體，沒有氧化、脫碳、網(wǎng)狀碳化物等熱處理缺陷，花鍵的表面硬度和有效硬化深度符合技術(shù)要求。 在軸體處取樣，sew電機(jī)廠家，如果表面和近表面無夾渣、疏松等缺陷，但表面和近表面多處存在硫化物夾雜。所以磁粉探傷時(shí)，這個(gè)區(qū)域會(huì)出現(xiàn)缺陷，磁粉堆積是硫化物夾雜造成的；軸體表面組織為馬氏體，存在偏析。

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