對于不同的介質(zhì)，表面張力不一致，聚光板的波形應(yīng)設(shè)計不同，如凹槽的深度和尺寸，淺凹槽和深凹槽的交替排列等。

上述設(shè)計分析是基于膜冷凝。但是，為了將薄膜轉(zhuǎn)化為液滴冷凝，可拆式板式換熱器定做，冷凝速度將大大提高，其傳熱系數(shù)比薄膜冷凝高10-20倍。

將薄膜冷凝轉(zhuǎn)化為液滴冷凝的方法有很多，可拆式板式換熱器制造廠家，例如使用對冷凝水附著力小的傳熱面材料，在傳熱面上涂化學(xué)或靜電化學(xué)涂料，加入助凝劑或施加外力減薄薄膜厚度等。

板式換熱器是1種而緊湊的換熱設(shè)備。因為有傳熱系數(shù)高、壓力丟失小、結(jié)構(gòu)緊湊、修理便利等許多長處，而且跟著結(jié)構(gòu)的改善和大型化制作技能的進步，板式換熱器的運用日益遭到人們的注重[1]?？墒莻鹘y(tǒng)的散裝式板式換熱器(可拆卸式板式換熱器)，因為自身結(jié)構(gòu)的局限性，運用壓力不超越2.5MPa，運用溫度不超越250℃，大拼裝面積2000m3，別的還存在橡膠密封墊在高溫下簡單失效的缺點以及在某些特定介質(zhì)中的運用問題一向未能處理。因而，為了進步板式換熱器的運用溫度和壓力，擴展其運用規(guī)模，國內(nèi)外連續(xù)開發(fā)、制作并運用了多種焊接板式換熱器。這些焊接板式換熱器現(xiàn)已越來越多地用于化工、石油、動力、冶金等領(lǐng)域的加熱、冷卻、冷凝、蒸騰和熱收回等過程中

換熱機組在使用的過程中，由于運作比較頻繁，因此在著基礎(chǔ)上可以去多多的進行維修保養(yǎng)，防止出現(xiàn)問題之后大家手忙腳亂，耽誤工程進度，濟南換熱機組帶大家了解常見的8個故障、 產(chǎn)生原因及排除方法：

1、換熱器壓損大產(chǎn)生原因：堵塞、二次側(cè)水泵流量大；排除方法：拆洗板片、調(diào)節(jié)水泵流量；

2、二次供回水溫差小產(chǎn)生原因：一次水流量少，深圳可拆式板式換熱器，水泵流量大，板片結(jié)垢戒堵塞；排除方法：調(diào)節(jié)一.二次供水流量，清洗板片；    

3、水泵震動大，有異常聲音產(chǎn)生原因：水泵入口壓力不足，有氣蝕、泵固定底座松弛、泵內(nèi)有雜物；排除方法：增加水泵入口壓力、緊固底座、清理雜物；

4、二次側(cè)供水溫度達不到要求產(chǎn)生原因：一次側(cè)供水溫度低于設(shè)計溫度、電調(diào)閥開度不夠或流量不夠、壓差控制器設(shè)定值過低、換熱器結(jié)垢或有污物堵塞、過濾器堵塞；排除方法：與熱源廠聯(lián)系、 與熱源廠聯(lián)系、重新設(shè)定壓差值、清洗換熱器、清洗過濾器；

5、二次側(cè)供水壓力過低產(chǎn)生原因：外接系統(tǒng)失水超過補水能力、換熱器嚴重結(jié)垢；排除方法：檢查失水點，補水、清洗換熱器；

6、換熱機組廠家提示換熱器內(nèi)漏產(chǎn)生原因：板片損壞、墊片老化.損壞；排除方法：更換板片、更換墊片；

7、換熱器外漏產(chǎn)生原因：未夾緊、墊片損壞或墊片不在墊片槽內(nèi)；排除方法：適當擰緊，但L≥Lmin、更換墊片；

8、補水泵運轉(zhuǎn)正常但補不上水，壓力值不升產(chǎn)生原因：補水泵積氣；排除方法：用補水泵排氣閥排氣或站內(nèi)系統(tǒng)整體排氣。

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