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鋼絲切丸適用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。鋼絲切丸的硬度在HRC58-65之間,高于鋼球。它更脆,使用壽命較短。它主要用于對(duì)噴丸強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)所。而且比噴涂金屬零件難度大。鋼絲切丸作用于鋁合金材料時(shí),在鋁件表面會(huì)產(chǎn)生鐵污染,應(yīng)及時(shí)清理,以免發(fā)生嚴(yán)重的表面電化學(xué)腐蝕。
大粒度鋼絲切丸的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較快,但大粒度鋼絲切丸穩(wěn)定磨損階段的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較慢;
鋼絲切丸適用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。鋼絲切丸的沖擊磨損失效過(guò)程可分為鈍化階段、穩(wěn)定磨損階、劇烈磨損階段,三個(gè)階段相應(yīng)的主要磨損失效形式分別為粘著磨損、表層剝落和大塊斷裂
強(qiáng)化鋼絲切丸的直徑不宜太小,也不易太大。太小則沖擊力小,出售鋼絲切丸,鋼材表面的粗糙度也小,涂料易剝落;過(guò)大則鋼材表面的顆粒數(shù)少,會(huì)降低效率,并使得鋼材表面的粗糙度過(guò)大,增加涂料的用量。磨料的直徑應(yīng)根據(jù)鋼材表面的粗糙度要求選擇Rz。
鋼絲切丸成分與密度:強(qiáng)化鋼丸主要化學(xué)成分為:鐵、錳、碳、硅、硫、磷。同種鋼丸密度越大說(shuō)明品質(zhì)越好,密度過(guò)小說(shuō)明材質(zhì)中含有微小氣泡,容易破碎。鋼絲切丸,顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒,使用的根據(jù)使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。切成的丸粒有未鈍化處理的(圓柱形)和經(jīng)過(guò)鈍化處理的(圓形)。 鋼絲切丸的制造商表示,船廠使用的厚鋼板是生銹的。 以鋼絲切丸的價(jià)格為代價(jià)的原材料質(zhì)量將危及造船業(yè)的質(zhì)量。 不太可能使用人力來(lái)去除繡花。 這樣的勞動(dòng)將非常大。 這就要求設(shè)備能夠除銹以確保造船業(yè)的質(zhì)量,這可以通過(guò)應(yīng)用一系列產(chǎn)品來(lái)解決;
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