木工除塵設(shè)備

運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)的問題及采納的辦法

該除塵設(shè)備在運(yùn)用過程中主要有2 個問題： ①當(dāng)除塵器間隔作業(yè)面間隔在100 m 以內(nèi)時(shí)，除塵作用能夠到達(dá)預(yù)期作用， 而跟著掘進(jìn)機(jī)進(jìn)尺的增多，木工除塵設(shè)備，因?yàn)樵撛O(shè)備長度比較長，移動不太便利，除塵器不及時(shí)向前移動， 除塵設(shè)備距作業(yè)面的間隔超越120 m今后，除塵吸風(fēng)風(fēng)筒的風(fēng)速達(dá)不到規(guī)劃要求，防爆除塵設(shè)備，除塵效率下降，因此為使木工除塵設(shè)備的成效發(fā)揮至醉大。

除塵設(shè)備作業(yè)面粉塵的歸納除塵功率到達(dá)抱負(fù)值，確保工人在潔凈的空氣中作業(yè)， 除依照運(yùn)用手冊對除塵設(shè)備進(jìn)行正常保護(hù)和保養(yǎng)， 確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)外，依照要求進(jìn)行設(shè)備在巷道的安置裝置，特別是當(dāng)除塵器間隔超越規(guī)劃時(shí)，需求及時(shí)移動除塵器；不移動除塵器而延伸除塵器風(fēng)筒，風(fēng)筒長度的添加會添加除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，除塵器的吸入風(fēng)量削減，除塵功率下降。

木工除塵設(shè)備

木工除塵設(shè)備

除塵設(shè)備陽極模塊方位的精調(diào)整及筆直度經(jīng)過在模塊法蘭下加調(diào)整板進(jìn)行，水平移動陽極模塊，調(diào)整相鄰兩塊陽極模塊之間的間隔使其契合圖紙要求。調(diào)整空隙應(yīng)以陽極管中心方位為準(zhǔn)。模塊裝置完成后，法蘭上平面誤差一般不大于10 mm，筆直度不得超越5 mm。陰極線結(jié)構(gòu)及陰極線裝置方式依據(jù)廠家圖紙進(jìn)行，木工除塵設(shè)備調(diào)整空隙應(yīng)以陽極管中心方位為準(zhǔn)，相鄰陰極線之間的間隔有必要滿意圖紙要求。

除塵設(shè)備首要火災(zāi)危險(xiǎn)及防范辦法

濕式電除塵器其殼體及支撐鋼梁一般為玻璃鱗片防腐，除塵設(shè)備，在除塵設(shè)備進(jìn)程中存在很多焊接作業(yè)，而防腐作業(yè)期間的揮發(fā)性氣體超越必定濃度后遇火星極易焚燒。一起，因?yàn)闈袷诫姵龎m器坐落吸收塔筆直上方，吸收塔殼體及內(nèi)部鋼梁一般也選用玻璃鱗片或襯膠防腐，一旦發(fā)作火險(xiǎn)，火勢將難以得到操控。近年來，因?yàn)槿济弘姀S超低排放改造的遍及施行，除塵設(shè)備脫硫及濕式電除塵區(qū)域因?yàn)榉栏陂g施工或辦理不妥形成的火災(zāi)事故出現(xiàn)逐年上升的趨勢。因而，立式濕式電除塵器在裝置進(jìn)程中存在較大的火災(zāi)危險(xiǎn)，采石場除塵設(shè)備，需做好防火辦法。

木工除塵設(shè)備

為了操控除塵器的煙氣溫度，確保濾袋的運(yùn)用壽數(shù)，在布袋除塵器進(jìn)口煙道上裝設(shè)煙氣測溫設(shè)備、噴水霧降溫設(shè)備，嚴(yán)厲操控進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不超越165度。

除塵設(shè)備除塵功率比較

雙層雙室四電場靜電除塵器規(guī)劃除塵功率為KK=DL，除塵器出口含塵濃度為200理論上滿意現(xiàn)行排放規(guī)范的要求，但除塵功率不能保證；布袋除塵器規(guī)劃除塵功率為99%，實(shí)踐除塵效率更高，除塵器出口含塵濃度小于50mg?？蓾M足將來對粉塵排放規(guī)范更高、更嚴(yán)厲的要求。

除塵設(shè)備外形尺度比較

雙室雙層四電場靜電除塵器長、寬、高分別為21.5m*44.2m*46.19M，因?yàn)槭芤咽┕鏊募s束，高度方向規(guī)劃成了雙層安置，在技術(shù)上并非優(yōu)化設(shè)計(jì)，屬不得已而為之，木工除塵設(shè)備雙層安置大大增加了裝置工程量，一起也增加了除灰體系出資。布袋除塵器長、寬、高分別為721.5m*44.2m*46.19M，其結(jié)構(gòu)尺度較小，比原單層四電場靜電除塵器的平面尺度還小。對工程整體安置極為有利，且為裝置發(fā)明了便當(dāng)條件。

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