聚氨酯發(fā)泡機施工中常常會遇到許多的問題，那么這些問題有哪些呢？又是如何發(fā)生的呢？這里主要指聚氨酯噴涂常見問題，現(xiàn)分述如下。

聚氨酯發(fā)泡機常見問題1.泡沫表面粗糙不整起這引種現(xiàn)象的原因主要是霧化不良，尤其是國產(chǎn)氣混式噴涂機較常見，可適量調(diào)整空壓機的背壓和距基材的距離，有條件的話可以適當(dāng)加長氣混噴頭及減小嘴徑。進(jìn)口高壓發(fā)泡機則可適當(dāng)遠(yuǎn)離基材。另一原因是發(fā)泡機時間太快以及黑白料黏度差異過大。

EPS預(yù)發(fā)泡機如果結(jié)晶發(fā)生在發(fā)泡的早期，即發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛擴散出熔體而進(jìn)入成核的氣泡，那么較早的固化將使推動氣泡增長的氣體量不足，氣泡增長的動力不夠，影響發(fā)泡倍率和之后制品的密度；如果結(jié)晶的速率過快，也將造成上述情況的發(fā)生。

EPS預(yù)發(fā)泡機如果保持很高的機頭溫度，結(jié)晶時間較長，則氣體向外擴散逃逸的幾率增大。因此，EPS預(yù)發(fā)泡機，合適的結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率對于PP的擠出發(fā)泡具有重要影響。

EPS預(yù)發(fā)泡機影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要包括：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機中的滯留時間、口模軸向壓力等。擠出壓力增加，泡孔尺寸減小，泡孔數(shù)量增加；熔體溫度升高，聚合物熔體強度降低，泡內(nèi)的發(fā)泡壓力超過泡沫表面張力從而使泡體破。高質(zhì)量的發(fā)泡體只是在較窄的溫度范圍內(nèi)才可能獲得。

EPS預(yù)發(fā)泡機必須根據(jù)特定的聚合物體系進(jìn)行優(yōu)化，確定一個適宜的發(fā)泡溫度。物料在擠出機內(nèi)滯留時間延長，氣泡數(shù)目增加。在PP擠出發(fā)泡中，泡沫結(jié)構(gòu)受到熔體結(jié)晶的影響，在擠出機頭處進(jìn)行固化定型。因此，擠出機頭處PP的結(jié)晶溫度非常重要。

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