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清灰是為了再次恢復(fù)濾袋的過濾性能，目前脈沖類袋除塵器清灰動(dòng)作是由脈沖閥噴吹壓縮氣體，剝離濾袋上黏附的粉塵。清灰參數(shù)包括清灰氣源氣量、清灰壓力、清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）等。

合理的清灰參數(shù)既可以實(shí)現(xiàn)清灰目的，晶體硅爐筒清洗機(jī)價(jià)格，又可以保留濾袋表面的第二過濾層，實(shí)現(xiàn)對細(xì)顆粒粉塵的高i效捕集。試驗(yàn)證明袋除塵器在開始過濾和每次脈沖清灰時(shí)排放濃度蕞高，進(jìn)入穩(wěn)定過濾運(yùn)行狀態(tài)過濾效率蕞高。設(shè)計(jì)合理的清灰參數(shù)，做到精細(xì)化清灰，是袋除塵器高i效達(dá)標(biāo)排放的重要的技術(shù)措施。

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針對提升機(jī)與水泥庫頂除塵存在的問題，調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法，分析比較技改方案后，對其進(jìn)行技術(shù)改造。

(1)拆除水泥庫頂和提升機(jī)底部的5臺除塵器，新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴(kuò)大水泥庫頂抽風(fēng)口，將除塵器直接放置在水泥庫頂上，風(fēng)機(jī)采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。

(2)考慮到每個(gè)水泥庫品種不同，遼寧爐筒清洗機(jī)，將低標(biāo)號水泥庫設(shè)置距離提升機(jī)較遠(yuǎn)的水泥庫，除塵器安裝在低標(biāo)號水泥庫上。

(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側(cè)安裝振動(dòng)器。振動(dòng)器每班振動(dòng)一次，每次15S。

(4)在2個(gè)水泥庫頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機(jī)頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管，每個(gè)管上設(shè)置蝶閥，風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據(jù)水泥入庫情況打開和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

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雖然設(shè)計(jì)者都知道過濾風(fēng)速對袋除塵器性能的影響及過濾風(fēng)速的重要性，晶體硅爐筒清洗機(jī)生產(chǎn)廠家，但在實(shí)際工作中卻有與同行“過濾風(fēng)速攀高”的心態(tài)，加之迎合用戶過分注重第壹次投資要低的需求，過濾風(fēng)速取值過高，對未來設(shè)備的長期達(dá)標(biāo)運(yùn)行留下不易修復(fù)的故障隱患。

1988年引進(jìn)消化的氣箱脈沖袋除塵器首臺應(yīng)用在邯鄲水泥廠，用于水泥磨尾氣除塵，過濾風(fēng)速在0.87m/min左右，實(shí)現(xiàn)了低阻力、高除塵效率、低濃度排放。

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