MVR蒸發(fā)器的行業(yè)用途

 印刷線路板蝕刻過程產(chǎn)生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險廢物名錄編號 HW22)，國內(nèi)較為先進的蝕刻廢液處理工藝為：利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應(yīng)，降膜蒸發(fā)器價格，生產(chǎn)堿式氯化銅及系列產(chǎn)品[1]。但堿式氯化銅的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高濃度的含氯化銨廢水，對于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發(fā)濃縮的形式，重慶降膜蒸發(fā)器，其中多效蒸發(fā)的蒸發(fā)器形式采用得較為普遍。

MVR蒸發(fā)器的用途有以下幾種：

1. 提高食品、醫(yī)1藥、果汁及提取中藥的濃度，有利于保存和保管時；

2. 比生物處理方式更低廉的費用處理工業(yè)廢水灰水處理時；

3. 處理鍍金企業(yè)的廢水，排放到公用污水管道時；

4. 造紙廠的工業(yè)廢水需要灰水處理，再利用時；

5. 食物垃圾固液分離后，需要把脫離夜灰水處理排放時；

6. 海水淡化工程時；

7.很難用微生物處理方式處理化工企業(yè)的廢水，需要灰水處理時；

8. 其他廢水處理工程需要以更低廉的費用處理時。

MVR蒸發(fā)器的運用費用比現(xiàn)有的任何蒸發(fā)器低廉，使用者幾乎沒有經(jīng)濟負擔(dān)。

處理的蒸餾水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)(RO-System)后，更加容易灰水處理。

灰水處理就是廢水經(jīng)過處理后再利用的裝置，灰水處理后的水可以用于消防、綠化或排放到公用污水。

蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對蒸發(fā)器傳熱的影響

液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化數(shù)目將減少。

這時產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

在蒸發(fā)器中，當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，降低傳熱效能，嚴(yán)重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱m，失去制冷作用。

蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，不管哪種，在設(shè)計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時產(chǎn)生的少量蒸汽可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離，降膜蒸發(fā)器報價，只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱，以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。

在蒸發(fā)器換熱管制冷劑側(cè)的管壁上加肋，可增大換熱面積，提高換熱效果。

MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。

   蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài)，降膜蒸發(fā)器供應(yīng)， 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

   MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器利用外加動力(循環(huán)泵)將循環(huán)管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了循環(huán)速度。循環(huán)速度的大小可通過調(diào)節(jié)泵的流量來控制。一般循環(huán)速度在2.5M/S以上。

　　當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器中壓力降低時部分蒸汽，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點溫度，特別適用于易結(jié)晶物料。

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