鋼結(jié)構(gòu)制作加工操作工藝

1.熟悉施工圖，發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。

2.準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。

3.放樣需要鋼尺必須經(jīng)過計(jì)量部門的校驗(yàn)復(fù)核，制作鋼結(jié)構(gòu)，合格后方可使用。

4.號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號(hào)料。并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。

5.樣板樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。

6.放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量：

銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3—4mm，氣割后加工的則每邊加4—5 mm。

切割余量：自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm，制作鋼結(jié)構(gòu)哪家好，手工氣割割縫寬度為4mm。

焊接收縮量根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由工藝給出。

7.主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，制作鋼結(jié)構(gòu)報(bào)價(jià)，彎曲件的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。

8.號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。

9.本次號(hào)料后的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號(hào)等，以便于余料的再次使用。

鋼網(wǎng)架加工工藝

鋼材進(jìn)廠時(shí)，檢查隨鋼材附帶的材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）等質(zhì)量證明文件，制作鋼結(jié)構(gòu)價(jià)格，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)。并由專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)鋼材的外形尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)必須符合現(xiàn)行。

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框架樓結(jié)構(gòu)

框架結(jié)構(gòu)是由許多梁和柱共同組成的框架來承受房屋全部荷載的結(jié)構(gòu)。高層的民用建筑和多層的工業(yè)廠房，磚墻承重已不能適應(yīng)荷重較大的要求，往往采用框架作為承重結(jié)構(gòu)。房屋荷載包括人、家具、物品、機(jī)械設(shè)備的重量及樓板、墻體和本身自重等。砌在框架內(nèi)的墻，僅起圍護(hù)和分隔作用，除負(fù)擔(dān)本身自重外，不承受其他荷重。為減輕框架荷重，應(yīng)盡量采用輕質(zhì)墻，如用泡沫混凝土砌塊(墻板)或空心磚砌筑。一般框架以現(xiàn)場(chǎng)澆筑居多，為了加速工程進(jìn)度，節(jié)約模板與頂撐，也可采取部分預(yù)制(如柱)部分現(xiàn)澆(梁)，或柱梁預(yù)制接頭現(xiàn)澆的施工方式。

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