五金吸塑托盤的打針成型工藝

HDPE打針成型技術(shù)可以說是一種比較簡(jiǎn)單的技術(shù)，成型吸塑托盤的工藝條件。受到打針溫度、打針的壓力以及模具溫度的影響，打針周期對(duì)其影響不大。如果這些條件在加工的過程中不加以注意也會(huì)影響吸塑制品的功效。

HDPE打針成型技術(shù)主要的影響因素大概有以下幾點(diǎn)：

1.打針的溫度

依據(jù)HDPE分子量的形狀進(jìn)行選擇溫度的規(guī)劃。分子量守時(shí)，打針的溫度就低，層流的現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)，增大了制品的方向性，產(chǎn)品就較為粗糙容易翹曲。而打針的溫度高，就會(huì)出現(xiàn)條流的現(xiàn)象在熔體沖模時(shí)，產(chǎn)品的方向性比較小，厚片吸塑托盤，表面比較光滑明亮。

吸塑包裝就是要根據(jù)物品的形狀作固定性的包裝，從而使物品起到外在的美觀，內(nèi)在的保護(hù)，吸塑托盤定做，只要提供實(shí)物、樣板或圖紙等，公司人員從多方面的角度去分析后，就能設(shè)計(jì)出具有個(gè)性化的、的吸塑包裝產(chǎn)品，使包裝物品更吸引。

吸塑是以硬膠片為主要材料，經(jīng)過加熱成型的加工工藝，膠片主要以PVC、PS、PP、APET等材料生產(chǎn)。

PVC硬片韌性適中，PVC中，透明是較為普遍，吸塑托盤報(bào)價(jià)，其他顏色可隨選，銅陵吸塑托盤，易熱壓，可做高周波封口，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原材料，PVC是吸塑行業(yè)常用的材料，其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤、晶點(diǎn)少、水波紋小、保護(hù)性能強(qiáng)，易成型，廣泛用于電子產(chǎn)品包裝、數(shù)碼產(chǎn)品包裝、玩具包裝、文具包裝、日用品包裝、化妝品包裝、精品包裝、五金配件包裝、小家電包裝、體育用品包裝等等。

注塑生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易發(fā)生生產(chǎn)效率低下，吸塑材料損耗大，不良率得不到控制或者客戶退貨、模具出現(xiàn)問題影響到正常生產(chǎn)、不能按期交貨甚至發(fā)生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行說吸塑賺錢，就是看生產(chǎn)過程的控制以及管理，通過管理的方式使吸塑廠產(chǎn)生效益的結(jié)果是十分明顯，現(xiàn)代注塑生產(chǎn)工廠慢慢由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型開始轉(zhuǎn)變，由于手工作坊向自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。

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