引導(dǎo)輪淬火設(shè)備注意事項(xiàng)

引導(dǎo)輪表面淬火選型從引導(dǎo)輪淬火面積來看，引導(dǎo)輪淬火面積大的話應(yīng)選用中頻淬火機(jī)，其次再看淬層要求，淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機(jī)淬火了。因?yàn)橹蓄l淬火機(jī)適合大工件表面淬火，淬硬層可達(dá)到3-6mm。如果您除了給引導(dǎo)輪表面淬火外，還需要給其它工件淬火的話，只要淬層要求在3-6之間的工件，都可以配上合適的感應(yīng)器同用這一臺中頻淬火機(jī)來淬火。

開發(fā)這個引導(dǎo)輪表面淬火設(shè)備是與江蘇一用戶，他的工件-引導(dǎo)輪直徑比較大，在600左右，我們推薦用戶選擇了

200KW中頻系列感應(yīng)加熱設(shè)備，由于引導(dǎo)輪太重，所以沒有在我公司現(xiàn)場做實(shí)驗(yàn)，直接在用戶廠區(qū)做的實(shí)驗(yàn)，效果不錯，所以在此我們把此套設(shè)備推向市場，希望可以給更多的用戶解決難題！

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備的主要特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備具有體積小，重量輕，刮板淬火設(shè)備哪里有，故障率低，節(jié)能（比玻璃陶瓷電子管高頻機(jī)省電50％）并且焊接點(diǎn)牢固美觀精致，被焊件幾何形狀不受限制，刮板淬火設(shè)備維護(hù)，表面花紋不會損傷，硬質(zhì)合金刀具焊接機(jī)金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變，退火范圍小，無明顯焊疤而被廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè)， 電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業(yè)的焊接。

硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備整機(jī)特點(diǎn) ：

1. 硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接。

2. 眼鏡架。零配件焊接退火。

3. 珠寶首飾鐘表焊接。

4. 電子業(yè)。（極精細(xì)線材各種電子元件精細(xì)件錫焊銀焊。

5. 機(jī)電業(yè)。（精細(xì)金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等淬火回火）。

6. 線材業(yè)（線材薄帶退火）。

7. 刀具焊接。切紙刀。鞋刀刃口淬火。

8. 玩具業(yè)。（發(fā)條薄金屬片回火）。

中頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備

作產(chǎn)品就是作良心是我們的基礎(chǔ)理念，不斷加上嚴(yán)格細(xì)節(jié)化的工藝管理，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。公司技術(shù)服務(wù)中心，遍布的辦事處，確保您無。

設(shè)備的主要特性：功率可調(diào)，感應(yīng)加熱，加熱速度快，大幅度節(jié)能省電、中品系列可加裝紅外測溫儀，溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強(qiáng)，只對金屬感應(yīng)加熱，更安全，更環(huán)保！設(shè)備的主要優(yōu)勢：

1、超小體積，哈爾濱刮板淬火設(shè)備，可移動，占地僅2平方米，方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備及各種工裝配合使用；

2、安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會感應(yīng)加熱，使棒料在極短的時間內(nèi)加熱到所需溫度；

3、極大地減少金屬氧化，既省料又提高鍛造質(zhì)量；

4、加熱φ12-100/15kg左右的圓鋼、方鋼、棒料等透熱鍛造，更透熱，更均勻，更快速、快一秒鐘可達(dá)到所需溫度；比可控硅中頻省電30%。

5、24小時不間斷工作能力；

6、自動送料省電、環(huán)保，刮板淬火設(shè)備惠，降低成本和人力開支方便更換爐體，以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求； 7、采用IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同。

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