一：自動(dòng)沾錫機(jī)電子線(xiàn)的切割長(zhǎng)度不同

1.導(dǎo)線(xiàn)傳動(dòng)輪太緊或太松，如果這一現(xiàn)象造成的問(wèn)題，我們只需用軋制線(xiàn)旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整兩輪之間的間隙，使電纜不被壓平，太松而不能脫落，就可以完全解決這一機(jī)械故障；

2.矯直裝置太緊或太松，如果由于這一難題，廣州護(hù)套線(xiàn)沾錫機(jī)工廠，我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用，并能成功地完成交付為基本原則，才能解決；

3.切刃損傷或邊緣，在這種情況下，我們只需移除和更換新的刀具。

二：機(jī)器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運(yùn)行或停止

首先檢查是否有電流輸入，然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達(dá)，電線(xiàn)或某個(gè)操作部件是否卡住，后檢查自動(dòng)沾錫機(jī)是否有信號(hào)連接或電源連接，以導(dǎo)致沾錫機(jī)不按下。

沾錫機(jī)引線(xiàn)不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，廣州護(hù)套線(xiàn)打端沾錫機(jī)，初始電壓不能偏離電源電壓的10%，焊接操作時(shí)應(yīng)戴手套，廣州護(hù)套線(xiàn)沾錫機(jī)廠，圍裙和防護(hù)眼鏡，廣州護(hù)套線(xiàn)沾錫機(jī)，以免火星飛出，滑動(dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑，使用完后清除金屬濺沫，新焊機(jī)開(kāi)始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要只有銅軟聯(lián)和電極之間連接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臀之間的氧化物，以保證良好接觸。

造成不良接觸結(jié)構(gòu)的因素有哪些？實(shí)際上，這也是一些較常見(jiàn)的因素，例如加工尺寸超出公差，熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理，存儲(chǔ)環(huán)境不好，操作不當(dāng)?shù)龋缟纤?，有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸！

在研究如何減少沾錫機(jī)的噪聲干擾之前，我們需要知道為什么沾錫機(jī)首先產(chǎn)生噪聲，以便我們解決問(wèn)題。沾錫機(jī)中的噪聲源很多，一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲，也可能是工藝缺陷的指導(dǎo)。在任何情況下，噪聲的確會(huì)造成傷害，因此必須降低機(jī)械的噪聲。

經(jīng)過(guò)分析原因，為避免沾錫機(jī)噪聲引起的干擾，首先要選擇合理的工具，提高其裝配精度；同時(shí)，有必要改善沾錫機(jī)的切割工藝，如果它是細(xì)長(zhǎng)的工件，請(qǐng)嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣，可以減輕沾錫的噪聲問(wèn)題。

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