一、自動裁線沾錫機(jī)是利用現(xiàn)在科技技術(shù)將原有人工完成的裁線，線材的沾錫工作有設(shè)備來完成，從而降低了人力成本。在裁斷上可以裁切15米，剝皮長度可達(dá)到12mm，東莞自動裁線剝皮沾錫機(jī)，32#-14#線材可任意加工，不傷銅絲，精度在2米內(nèi)可自由調(diào)節(jié)，無誤差，極大的減輕了工人的勞動強(qiáng)度又保證了線材加工的度。

二：、自動裁線沾錫機(jī)是一款應(yīng)用于大平方粗電纜線的加工機(jī)器，廣泛應(yīng)用于電梯，汽車產(chǎn)業(yè);保證了線材在這些產(chǎn)品中的安全性，在追求產(chǎn)品的工藝上剝線機(jī)解決了各種線材不同長短粗絲的問題，沾錫機(jī)價(jià)格，全部采用電腦控制，按鍵操作，液晶顯示，四輪驅(qū)動，剝線范圍廣，適用廣大客戶;

全自動裁線沾錫機(jī)較常出現(xiàn)的問題解決辦法有哪些呢？全自動裁線沾錫機(jī)特點(diǎn)是精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機(jī)比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材。

1、切斷線心銅絲自動裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。

2、扭線不平整市場存在沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開，沾錫之前一定要求要先扭線，東莞裁線剝皮沾錫機(jī)工廠，一般來說剝皮長度較長時(shí)是需要扭線的因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，東莞裁線剝皮沾錫機(jī)，扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動上線搓板式扭線原理，防止了扭線不平整的問題。

3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致，東莞裁線剝皮沾錫機(jī)定制，處置方法：刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢。

全自動裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象?？偨Y(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時(shí)更換配件。

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