有人認(rèn)為，噴砂加工，噴出的磨料多一些，清理效率就會(huì)高一些，這種認(rèn)識(shí)是錯(cuò)誤的，因?yàn)榛旌媳绕邥?huì)使工作壓力下降。簡單地來說，打磨工件噴砂加工，當(dāng)磨料噴出過多時(shí)，壓力不足以推動(dòng)過量的磨料，就會(huì)導(dǎo)致磨料因壓力不足，石材噴砂加工，流速過慢，終導(dǎo)致砂管堵塞，打磨工件噴砂加工廠，得不償失。  并且噴砂加工加入的磨料應(yīng)該有正確的粒度分布范圍，噴砂加工廠家，磨料顆粒的大小上線不能超過某一值，下限不能低于某一值。如果磨料中存在大于規(guī)定上限的顆粒，而且數(shù)量多，那么大顆粒磨料在噴砂管內(nèi)的速度就會(huì)低于小粒度的磨料顆粒，噴砂軟管內(nèi)的大顆粒磨料就會(huì)越積越多，導(dǎo)致噴砂軟管堵塞。

   廣泛應(yīng)用于航空航天、移動(dòng)通訊、眼鏡、鐘表、汽車配件、精密五金、食品機(jī)械、緊固件等各種行業(yè)。應(yīng)用于不銹鋼緊固件，精鑄件，切削、沖壓、攻牙、拉絲、焊接等加工產(chǎn)品。

不銹鋼電解拋光：為了提高不銹鋼制品的耐蝕性及裝飾性，需要對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光，不銹鋼電解拋光是利用陽極在電解池中所產(chǎn)生的電化學(xué)溶解現(xiàn)象，使陽極上的微觀凸起部分發(fā)生選擇溶解以形成平滑表面的方法。

不銹鋼表面處理也就是通常說的不銹鋼噴砂加工，在工藝流程中經(jīng)常存在一些問題，

一，焊縫缺陷，焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

   二，表面不一致，只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

   三，劃痕難除去，整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。    

   四，打磨拋光鈍化不均勻，手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

   五，酸洗能力有限，酸洗鈍化膏并不是萬l能的，對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

   六，人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

七，設(shè)備因素，在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

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