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桔梗藥材烘干工藝:
作為常溫常壓藥材烘干工藝,藥材干燥過程中溫度均勻上升,干燥箱內(nèi)溫度均衡,脫水速度合理。避免了高溫高壓烘干環(huán)境下,藥材快速脫水造成的藥理性質(zhì)、顏色、外形的變化與變質(zhì)有效的保障了被干燥藥材的品質(zhì)。藥材烘干過程全自動(dòng)控制、操作簡(jiǎn)單、控制準(zhǔn)確、深受藥師的喜愛。能耗低,保證烘烤品質(zhì)同時(shí)大幅度降低烘烤成本。以板藍(lán)根為例,初始含濕量29%,要求成品含濕量12%,干燥溫度為55℃-59℃-56℃,干燥周期為10小時(shí)。120kg濕材,可得到干材97kg,需要除掉23kg的水分。
烘干機(jī)適應(yīng)面較寬,廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水.如:生藥、中藥飲片、、顆粒、沖劑、大小蜜丸包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、魚肉干、飼料添加劑、蠶繭、香腸、塑料樹脂、佛香、電器原件、烘漆等。
烘干機(jī)是一種新型有校率節(jié)能烘干機(jī),保山酸辣粉烘干機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī)熱泵烘干機(jī),酸辣粉烘干機(jī)報(bào)價(jià),將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),酸辣粉烘干機(jī)定制,并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,酸辣粉烘干機(jī)價(jià)格,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃.相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。
在常溫下,鮮脆狀態(tài)的大棗(含水份65~75%)只能保持三五天,時(shí)間再長(zhǎng)就會(huì)逐漸脫水,果皮皺縮。所以,采收期一過,鮮棗即隨之消失。我公司生產(chǎn)的大棗烘干箱,是阿克蘇棗、阿膠棗理想的烘干設(shè)備,縮短烘干時(shí)間、延長(zhǎng)壽命,干燥后的大棗含水率不高于25%。
熱風(fēng)烘干機(jī)工作原理:
烘干箱利用燒煤、柴的熱風(fēng)爐為熱源,用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與大棗進(jìn)行熱量傳遞,新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘干箱進(jìn)行補(bǔ)充,再?gòu)呐艥窨谂懦?,不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣,這樣來(lái)保持烘干箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)溫度,既改良了烘烤環(huán)境,又提高了熱利用率,又縮短了烘烤時(shí)間。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán),從而完成干燥。所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn),使烤出的大棗味道保存完好、保持原色,色度均勻,提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量。
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