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中頻電爐系列熔煉爐特點(diǎn)
1)熔化節(jié)電效果好,結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)載能力強(qiáng)
2)爐子周?chē)鷾囟鹊汀⑸?、作業(yè)環(huán)境好。
3)操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠。
4)金屬成分均勻。
5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)。
6)爐子利用率高、更換品種方便。
7)長(zhǎng)弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線(xiàn)圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無(wú)縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。的正反旋線(xiàn)圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。
中頻感應(yīng)熔煉爐
它主要用于熔煉普通碳素鋼、合金鋼、鑄鋼、有色金屬。具有,融化速度快,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。這種新型電源是一個(gè)帶有串聯(lián)諧振輸出的電壓型逆變器。逆變部分采用先進(jìn)的IGBT晶體管。這種新型電源的性能在許多方面優(yōu)于可控硅中頻電源。
在串聯(lián)電路中逆變器必須要承擔(dān)和切換流過(guò)爐子線(xiàn)圈的全電流。一般說(shuō)來(lái),金銀合金熔煉爐廠家,這一電流是并聯(lián)型電源逆變器所切換的回路總電流的10-20倍。由于可控硅存在的本質(zhì)缺陷,使得一但導(dǎo)通后不能隨時(shí)關(guān)斷,因此在故障情況下,保護(hù)可控硅是很困難的事情,而IGBT能在故障情況下被檢測(cè)到信號(hào)瞬間可以關(guān)斷,因而能給電源以良好的保護(hù)。
IGBT晶體管接受到觸發(fā)信號(hào)期間會(huì)維持導(dǎo)通,觸發(fā)信號(hào)會(huì)在任何時(shí)候消失關(guān)斷IGBT。IGBT能在百萬(wàn)分之一秒內(nèi)被關(guān)斷,至今比相同類(lèi)型的可控硅逆變的快100倍。多年來(lái)困擾各用戶(hù)的主要問(wèn)題是可控硅的損壞率太高。維修費(fèi)用大并嚴(yán)重影響生產(chǎn)。而IGBT晶體管電源就安全克服了這一致命的弱點(diǎn)。
精煉熔煉爐
扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過(guò)程重要的兩個(gè)過(guò)程。當(dāng)爐料在熔煉爐內(nèi)充分熔化,熔體溫度達(dá)到熔煉溫度時(shí),即可進(jìn)行攪拌和扒渣作業(yè),扒出熔體表面的大量浮渣。
精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素,以獲得鋁液的工藝方法和操作過(guò)程,稱(chēng)為精煉,也可以稱(chēng)為凈化。精煉的方法通常分為:
1)爐內(nèi)精煉和在線(xiàn)爐外精煉;
2)溶劑精煉和惰性氣體精煉;
3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。
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