塑料造粒機(jī)適用于生產(chǎn)PP和PE、PS、ABS、PA和PVC、PC和POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。工作原理：塑料自料斗進(jìn)入螺桿后，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送，在螺桿加料段，松散的固體粒料（或料末）充滿螺槽，隨著物料的不斷輸送，物料開始被壓實(shí)。

    當(dāng)物料進(jìn)入壓縮段后，珠海塑膠造粒機(jī)，由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機(jī)頭的阻力，使塑料逐漸形成高壓，并進(jìn)一步被壓實(shí)。與此同時(shí)，在料筒外加熱以及螺桿與料筒內(nèi)表面對物料的強(qiáng)烈攪拌、混合和剪切摩擦所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦剪切熱的作用下，塑料溫度不斷升高，陽江塑膠造粒機(jī)，與料筒相接觸的某一點(diǎn)，塑料溫度到達(dá)熔點(diǎn)，開始熔融。

    單、雙螺桿塑料造粒機(jī)的局限性單螺桿擠出機(jī)混煉功能弱，難以加工粉料，商品的質(zhì)量不易控制，產(chǎn)值相對為混煉運(yùn)用的同向雙螺桿塑料造粒機(jī)相同無法克服螺軒背壓較低的景象，因此加工密實(shí)性較低的塑料原料，而無法加工密實(shí)性較高的通明型物料。

    此外，單、雙螺桿塑料造粒機(jī)的螺桿端均需套沒用于支承螺桿質(zhì)量的軸承，由詈臂構(gòu)造而遭到極大的不對稱負(fù)荷，在螺撲連續(xù)工作的動(dòng)沖突狀況F，構(gòu)造強(qiáng)粵遭到很大的影響。由于塑料不良的熱傳導(dǎo)性，大直徑的單螺桿或雙螺桿擠出d130rnm以上）中，梅州塑膠造粒機(jī)，由于每個(gè)螺槽料腔中物料受熱不均而導(dǎo)致不均勻塑化。疑問不可能經(jīng)過添加螺桿轉(zhuǎn)速來加以解決，由于這易導(dǎo)致局部過熱。

水下造粒機(jī)能接二連三的將傳送帶上的物料均勻的輸送到下一道工序，極大的節(jié)省了人力物力的投入，提高了作業(yè)功率。許多職業(yè)像食物、制藥、礦冶、橡膠等職業(yè)都有相關(guān)運(yùn)用，隨著環(huán)境安全越來越受人們注重，塑膠造粒機(jī)，水下造粒機(jī)可以更多的運(yùn)用到日常工業(yè)中，既節(jié)省能源又能防治環(huán)境污染。咱們得知道水下造粒機(jī)由哪些部分組成，這些部分起什么效果，只要知道其機(jī)構(gòu)組成以及這次組成部分別離有哪些效果才干運(yùn)用的時(shí)分假如遇到問題才干夠愈加快速的處理.




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