我公司主營(yíng)輸送帶X射線監(jiān)測(cè)裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無損檢測(cè)系統(tǒng)等。

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輸送帶的跑偏及保護(hù)裝置 輸送帶在運(yùn)行中跑偏，是皮帶機(jī)的普遍問題。輸送帶跑偏的主要危害是：造成帶式邊緣的早期撕裂損壞、沿線撒煤不能正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因過度摩擦引起火災(zāi)。 造成跑偏的原因有：托輥與輸送帶中線不垂直；滾筒與輸送帶中線不垂直，輸送帶X射線探傷價(jià)格，輸送帶接頭受力不均；裝料偏向一側(cè)(偏載)；滾筒的局部粘煤粉；輸送帶本身的制造質(zhì)量不良，如芯體鋼絲繩受力不均等。輸送帶任何位置都可能發(fā)生跑偏。 保護(hù)的方法有： 

（1）將滾筒制成適當(dāng)?shù)墓男危?nbsp;

（2）將槽形托輥的兩側(cè)輥略向前偏2?~3?角度； 

（3）在固定式輸送機(jī)上配備調(diào)心托輥； 

（4）對(duì)便拆裝式和繩架吊掛式輸送機(jī)則采用斜置托輥。

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耐熱輸送帶硫化工藝的要求：

1、首先檢查機(jī)器的油箱油位高低和導(dǎo)向部分潤(rùn)滑狀況，立柱上下兩端的螺母是否松動(dòng)，根據(jù)制品硫化工藝條件，輸送帶X射線探傷，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度。

2、壓力的大小根據(jù)制品硫化壓力，棋具的承壓面積和柱塞的面積進(jìn)行確定，輸送帶X射線探傷系統(tǒng)，然后用螺絲刀調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表的壓力設(shè)置指針到所需壓力刻度即可。

3、溫度可以通過調(diào)節(jié)溫度控制儀的溫度調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置加熱溫度。

4、啟動(dòng)機(jī)器檢查運(yùn)行狀況是否正常，包括柱塞升降速度、電接點(diǎn)壓力表指示的刻度和壓力控制情況、機(jī)器的噪音和震動(dòng)情況。

5、將生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)用模具淸理后置于熱板上進(jìn)行預(yù)熱。

6、檢查、稱量所需半成品或膠料，有壓延方向需求需標(biāo)注壓延方向。半成品膠料的質(zhì)量=模腔體積X膠料密度X 1.05—1.10。

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輸送帶X射線探傷沿線保護(hù)裝置的作用是在輸送帶X射線探傷的任何部位都可以人為地停止輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)控制皮帶機(jī)事故的發(fā)生和擴(kuò)展。 

① 按鈕式沿線保護(hù)裝置，即每隔40～50 m安裝一個(gè)緊急停機(jī)按鈕，并接入皮帶機(jī)控制系統(tǒng)。通常安裝在帶式輸送巷道碹幫上。 

② 拉線式沿線保護(hù)裝置，又稱沿線急停開關(guān)。它用鐵絲或細(xì)鋼絲繩控制一個(gè)小的行程開關(guān)，把行程開關(guān)接帶機(jī)控制系統(tǒng)。這種保護(hù)裝置通常安裝在皮帶機(jī)機(jī)架靠人行道的一側(cè)。

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山西慧達(dá)公司(圖)-輸送帶X射線探傷系統(tǒng)-輸送帶X射線探傷由山西慧達(dá)澳星科技有限公司提供。山西慧達(dá)澳星科技有限公司是從事“輸送帶無損檢測(cè),鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：姜經(jīng)理。